পুনরায় ইনস্টল করা ঝিল্লি

 

সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড এবং পুনরায় ইনস্টল করা সিলিকন কার্বাইড, উচ্চ-পারফরম্যান্স সিরামিক উপকরণগুলির প্রতিনিধি হিসাবে, অনেক শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তবে, প্রস্তুতি প্রক্রিয়া, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যগুলিতে দুজনের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে। সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের অধীনে সিনটারিং পাউডার দ্বারা তৈরি করা হয়। এটি একটি ঘন এবং হার্ড টেক্সচার রয়েছে এবং এটি -ফেজ স্ফটিক আকারে বিদ্যমান। এটির অত্যন্ত কঠোরতা রয়েছে এবং এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে ব্রেক, বিয়ারিংস এবং অন্যান্য উপাদানগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দ। অন্যদিকে পুনরায় ইনস্টল করা সিলিকন কার্বাইড বীজ বৃদ্ধির প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি প্রাথমিকভাবে পর্যায়ে রয়েছে এবং চিকিত্সার পরে উচ্চ-পারফরম্যান্স পর্যায়ে রূপান্তরিত হতে পারে। এটিতে দুর্দান্ত উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধ রয়েছে। এটি সিলস, গাইড রেল ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় পেট্রোকেমিক্যালস, যন্ত্রপাতি উত্পাদন ইত্যাদির ক্ষেত্রে। নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের প্রয়োজন অনুসারে এটি ওজন করা প্রয়োজন।

 

 

 

একটি গুরুত্বপূর্ণ স্ট্রাকচারাল সিরামিক উপাদান হিসাবে, সিলিকন কার্বাইড কেবল উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা সরঞ্জাম, দহন অগ্রভাগ, তাপ এক্সচেঞ্জার, সিলিং রিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিংগুলির মতো traditional তিহ্যবাহী শিল্প ক্ষেত্রগুলিতেই ব্যবহৃত হয় না, তবে বুলেটপ্রুফ আর্মার উপকরণ, স্পেস রিফ্লেকারস, এবং উচ্চতর শক্তিযুক্ত উপকরণগুলি, এবং নিউক্লিয়ার জ্বালানীগুলিকে সেমিকডাক্টর ওয়েফিক্যাল উপকরণ হিসাবে, এবং নিউক্লিয়ার জ্বালানী ক্লেলি। মডুলাস, উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধের, উচ্চ তাপীয় পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের।

 

সিলিকন কার্বাইড সিরামিকের সিনটারিং প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অনেক গবেষকের গবেষণা ও অনুসন্ধানের পরে, বিভিন্ন সিনটারিং প্রযুক্তি বিকাশ করা হয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিং, পুনরায় ইনস্টলকরণ সিন্টারিং, হট প্রেসিং সিনটারিং, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিনটারিং এবং নতুন সিনটারিং প্রযুক্তি যেমন গত দুই দশকগুলিতে যেমন স্পার্ক প্লাজমা সাইনটারিং, ফ্ল্যাশ ফায়ারিং, ফ্ল্যাশ ফায়ারিং এবং দোলকিং সিনটরিং।

 

হট প্রেসিং সিনটারিং

আমেরিকা যুক্তরাষ্ট্রের নর্টন কোম্পানির অ্যালিয়েগ্রো এবং অন্যান্যরা সিলিকন কার্বাইড সিরামিক প্রস্তুত করার জন্য একটি হট প্রেসিং সিনটারিং পদ্ধতি আবিষ্কার করেছেন। সিলিকন কার্বাইড পাউডারটি ছাঁচের মধ্যে পূর্ণ হয় এবং গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট চাপ বজায় থাকে এবং অবশেষে একটি সিনটারিং পদ্ধতি অর্জন করা হয় যেখানে একসাথে ছাঁচনির্মাণ এবং সিনটারিং সম্পন্ন হয়। হট প্রেসিং সিনটারিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল হিটিং এবং প্রেসারাইজেশন একই সাথে করা হয় এবং সিলিকন কার্বাইডের সিন্টারিং ছাঁচনির্মাণটি উপযুক্ত চাপ-তাপমাত্রা-সময় প্রক্রিয়া শর্তগুলির নিয়ন্ত্রণে অর্জন করা হয়। হট প্রেসিং সিনটারিংয়ের অসুবিধাগুলি হ'ল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলি জটিল, ছাঁচের উপাদানের প্রয়োজনীয়তা বেশি, উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা কঠোর, এটি কেবল সাধারণ আকারযুক্ত অংশগুলি প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত, এবং শক্তি খরচ বড়, উত্পাদন দক্ষতা কম, এবং উত্পাদন ব্যয় বেশি।

 

 

প্রতিক্রিয়া sintering

সিলিকন কার্বাইডের প্রতিক্রিয়া সিনটারিং প্রথম 1950 এর দশকে পি। পপার দ্বারা প্রস্তাবিত হয়েছিল। প্রক্রিয়াটি হ'ল কার্বন উত্স এবং সিলিকন কার্বাইড পাউডার মিশ্রিত করা, স্লিপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, শুকনো চাপ বা ঠান্ডা আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ দ্বারা ফাঁকা প্রস্তুত করা এবং তারপরে সিলিকনাইজেশন প্রতিক্রিয়া সম্পাদন করা হয়, অর্থাৎ ফাঁকাটি ভ্যাকুয়াম বা জড় বায়ুমণ্ডলের অধীনে 1500 ডিগ্রির উপরে গরম করে, এবং সলিড সিলিকন লিকুইড সিলিকনকে গলে যায় যা ক্লে-নীতিতে প্রবেশ করে। তরল সিলিকন বা সিলিকন বাষ্প সবুজ দেহে সি এর সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় এবং ইন-সিটু উত্পন্ন-এসআইসি সবুজ দেহের মূল এসআইসি কণাগুলির সাথে একত্রিত হয় যা প্রতিক্রিয়া-সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপকরণ তৈরি করে। প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট নিম্নরূপ:

প্রতিক্রিয়া-সিন্টারড সিলিকন কার্বাইডের সুবিধাগুলি হ'ল কম সিনটারিং তাপমাত্রা, কম উত্পাদন ব্যয় এবং উচ্চ উপাদান ঘনত্ব। বিশেষত, প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রায় কোনও ভলিউম সঙ্কুচিত হয় না, যা বিশেষত বড় আকারের এবং জটিল আকারের কাঠামোগত অংশগুলি প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত। উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা উপকরণ, রেডিয়েশন টিউবস, হিট এক্সচেঞ্জার, ডেসলফিউরাইজেশন অগ্রভাগ ইত্যাদি সমস্ত প্রতিক্রিয়া-সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন।

 

বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিনটারিং

১৯ 197৪ সালে এস প্রোচাজকা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে জিই -র অন্যান্য দ্বারা উদ্ভাবিত। সিলিকন কার্বাইডের বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিনটারিং হ'ল বাহ্যিক চাপ প্রয়োগ না করে 2000-2150 ডিগ্রিতে বিভিন্ন আকার এবং আকারের নমুনাগুলি ঘন করে, অর্থাত্ এডিজি এডিজি দ্বারা যুক্ত করে। সিলিকন কার্বাইডের চাপহীন সিনটারিং দুটি প্রক্রিয়াতে বিভক্ত করা যেতে পারে: সলিড ফেজ সিনটারিং এবং তরল ফেজ সিনটারিং।

 

সিলিকন কার্বাইডের সলিড ফেজ চাপহীন সিনটারিং 3 এর উচ্চ ঘনত্ব অর্জন করতে পারে। এটিতে দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এর ব্যবহারের তাপমাত্রা 1600 ডিগ্রিতে পৌঁছতে পারে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে যখন শক্ত পর্যায়ে সিন্টারিং তাপমাত্রা সিন্টারিং সিলিকন কার্বাইড খুব বেশি থাকে, তখন এটি তার শস্যগুলি খুব বড় হতে পারে এবং উপাদানের নমন শক্তি হ্রাস করতে পারে।

সিলিকন কার্বাইডের তরল পর্যায়ের চাপহীন সিনটারিংয়ের উত্থান সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপকরণগুলির প্রয়োগের পরিসীমা আরও প্রসারিত করেছে। তরল ফেজ সিনটারিংয়ে তরল পর্বের উপস্থিতি সাধারণত একটি একক উপাদান গলে এবং দুটি বা ততোধিক উপাদানগুলির ইউটেক্টিক দ্বারা গঠিত হয়। তরল পর্বের প্রজন্ম সিনটারিংয়ের গতি বাড়ানোর জন্য একটি উচ্চ প্রসারণ হারের পথ সরবরাহ করে, তাই তরল ফেজ সিনটারিংয়ের শক্ত রাষ্ট্রীয় সিনটারিংয়ের চেয়ে কম তাপমাত্রার সুবিধা রয়েছে এবং শস্যের আকার ছোট। স্ফটিকের মধ্যে থাকা তরল পর্যায়টি সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলির ফ্র্যাকচার মোডকে ট্রান্সগ্রানুলার ফ্র্যাকচার থেকে আন্তঃগ্রানুলার ফ্র্যাকচারে পরিবর্তন করে, যার ফলে উপাদানের বাঁকানো শক্তি এবং ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তা উন্নত করে। এসআইসির চাপহীন সিনটারিং প্রযুক্তি পরিপক্ক হয়ে উঠেছে। এর সুবিধাগুলি হ'ল কম উত্পাদন ব্যয় এবং পণ্যের আকার এবং আকারের উপর কোনও বিধিনিষেধ নেই। বিশেষত, সলিড-ফেজ সাইন্টার্ড সিক সিরামিকগুলিতে উচ্চ ঘনত্ব, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং দুর্দান্ত বিস্তৃত উপাদান কর্মক্ষমতা রয়েছে। পরিধান-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী সিলিং রিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় মূলত চাপ-সাইনযুক্ত সিলিকন কার্বাইড।

 

পুনঃনির্ধারণ সিনটারিং

১৯৮০ এর দশকে, ক্রিজেসম্যান স্লিপ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে সবুজ দেহ প্রস্তুত করেছিলেন এবং 2450 ডিগ্রীতে দুর্দান্ত পারফরম্যান্স সহ সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপকরণ প্রস্তুত করেছিলেন, যা শীঘ্রই জার্মানি এবং আমেরিকা যুক্তরাষ্ট্রের নর্টন দ্বারা গণ-উত্পাদিত হয়েছিল। পুনরায় ইনস্টল করা সিক সিরামিক উপকরণগুলি বিভিন্ন কণা আকারের সিক কণা যা একটি নির্দিষ্ট অনুপাতের মধ্যে গ্রেড করা হয় এবং শূন্যস্থানগুলিতে গঠিত হয়। ফাঁকাগুলির সূক্ষ্ম কণাগুলি মোটা কণার মধ্যে ছিদ্রগুলিতে সমানভাবে বিতরণ করা যেতে পারে। তারপরে, 2100 ডিগ্রিরও বেশি উচ্চ তাপমাত্রায় এবং প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের একটি নির্দিষ্ট প্রবাহে, এসআইসি সূক্ষ্ম কণাগুলি ধীরে ধীরে বাষ্পীভবন এবং ঘনীভূত হয় এবং সূক্ষ্ম কণাগুলির সম্পূর্ণরূপে অদৃশ্য না হওয়া পর্যন্ত মোটা কণার যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে বৃষ্টিপাত হয়। এই বাষ্পীভবন-কন্ডেনসেশন প্রক্রিয়াটির ফলস্বরূপ, কণার ঘাড়ে নতুন শস্যের সীমানা তৈরি হয়, যার ফলে সূক্ষ্ম কণাগুলি স্থানান্তরিত হয়, একটি নির্দিষ্ট পোরোসিটি সহ বড় কণা এবং একটি পাপযুক্ত শরীরের মধ্যে একটি সেতু কাঠামো গঠন করে।

 

অনন্য সিনটারিং প্রক্রিয়া এবং পুনরায় ইনস্টল করা এসআইসির প্রক্রিয়াটির কারণে এটির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি রয়েছে:

1) যেহেতু সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন কোনও শস্যের সীমানা বা ভলিউম বিস্তার নেই এবং বাষ্পীভবন ঘনীভবন এবং পৃষ্ঠের প্রসারণ এসআইসি কণার মধ্যে দূরত্বকে হ্রাস করে না, সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রায় কোনও ভলিউম সঙ্কুচিত হয় না;

2) পুনঃনির্ধারিত এসআইসি ফাঁকা ঘনত্ব সিনটারিংয়ের পরে খুব কমই বৃদ্ধি পায়;

3) রিসিস্টলাইজড এসআইসির খুব পরিষ্কার এবং পরিষ্কার শস্যের সীমানা রয়েছে, কাচের পর্ব এবং অমেধ্য ছাড়াই;

4) সিনটারিংয়ের পরে পুনরায় ইনস্টল করা এসআইসি পণ্যটিতে 10% থেকে 20% অবশিষ্টাংশের পোরোসিটি থাকে।

 

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিনটারিং

হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা উপাদান ঘনত্বের সিন্টারিংয়ের প্রচারের জন্য জড় উচ্চ-চাপ গ্যাস (যেমন আর্গন) ব্যবহার করে। সিলিকন কার্বাইড পাউডার ফাঁকাটি ভ্যাকুয়ামের নীচে একটি গ্লাস বা ধাতব পাত্রে সিল করা হয়। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন নমুনাটি সিনটারিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন সংকোচকারী বেশ কয়েকটি এমপিএর প্রাথমিক গ্যাস চাপ বজায় রাখে। উত্তাপের প্রক্রিয়া চলাকালীন, গ্যাসের চাপ ধীরে ধীরে 200 এমপিএ হিসাবে বেশি বৃদ্ধি পায় এবং ঘনত্ব অর্জনের জন্য উপাদানের অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি দূর করতে আইসোস্ট্যাটিক গ্যাস চাপ ব্যবহার করা হয়।

 

স্পার্ক প্লাজমা সিনটারিং

স্পার্ক প্লাজমা সিনটারিং প্রযুক্তি বাল্ক উপকরণ প্রস্তুত করার জন্য একটি নতুন পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি। এটি কম তাপমাত্রায় এবং স্বল্প সময়ে নমুনার সিনটারিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করতে উচ্চ-শক্তি বৈদ্যুতিক স্পার্কগুলি ব্যবহার করে। এটি ধাতব উপকরণ, সিরামিক উপকরণ এবং যৌগিক উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কণা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমার মধ্যে তাত্ক্ষণিক স্রাব অমেধ্যগুলি ভেঙে বা অপসারণ করতে পারে (যেমন অক্সাইড ফিল্ম ইত্যাদি) এবং পাউডার কণার পৃষ্ঠের উপর অ্যাডসবার্বড গ্যাসগুলি, পাউডার কণার পৃষ্ঠকে সক্রিয় করতে পারে এবং সিনটারিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে। স্পার্ক প্লাজমা সিনটারিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আল 2 ও 3 এবং ওয়াই 2 ও 3 সিন্টারিং এইডস সহ সিক মাইক্রোপোডিডারগুলি ঘন সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি পেতে দ্রুত সিন্টার করা হয়।

 

মাইক্রোওয়েভ সিনটারিং

Traditional তিহ্যবাহী সিনটারিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে তুলনা করে, মাইক্রোওয়েভ সিনটারিং মাইক্রোওয়েভ বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় ক্ষেত্রগুলিতে উপকরণগুলির ডাইলেট্রিক ক্ষতি ব্যবহার করে সিনটারিং এবং ঘনত্ব অর্জনের জন্য সামগ্রিকভাবে উপকরণগুলিকে উত্তাপের জন্য। প্রচলিত সিনটারিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করে মাইক্রোওয়েভ সিনটারিংয়ের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে যেমন কম সিনটারিং তাপমাত্রা, দ্রুত গরম করার গতি, ভাল উপাদানগুলির ঘনত্ব ইত্যাদি।

 

ফ্ল্যাশ সিনটারিং

ফ্ল্যাশ সিনটারিং (এফএস) এর স্বল্প শক্তি খরচ এবং অতি-দ্রুত সিনটারিং গতির সুবিধা রয়েছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি সিলিকন কার্বাইডের সিনটারিং গবেষণায়ও প্রয়োগ করা হয়েছে। ফ্ল্যাশ সিনটারিং হিটিং চুল্লীতে গরম করার সময় নমুনায় ভোল্টেজের সরাসরি প্রয়োগকে বোঝায়। একবার একটি নির্দিষ্ট প্রান্তিকের তাপমাত্রা পৌঁছে গেলে, বর্তমানের হঠাৎ ননলাইনার বৃদ্ধি দ্রুত জোল তাপ উত্পন্ন করে এবং নমুনাটি কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে দ্রুত কমিয়ে নেওয়া যায়।

 

দোলন চাপ sintering

সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন গতিশীল চাপের প্রবর্তন কণাগুলিতে স্ব-লকিং এবং সংঘবদ্ধ ঘটনা ভেঙে ফেলার পক্ষে উপযুক্ত, যেমন ছিদ্র এবং সংঘবদ্ধতার মতো ত্রুটিগুলির সংখ্যা এবং আকার হ্রাস করে, যার ফলে উচ্চ ঘনত্ব এবং সূক্ষ্ম শস্য আকার সহ অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার প্রাপ্ত হয় এবং উচ্চ-শস্য কাঠামো প্রস্তুতি এবং উচ্চ-রেজোলিউটিজ উপাদানগুলি প্রস্তুত করা হয়। এই নতুন সিনটারিং ধারণার উপর ভিত্তি করে, সিংহুয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের জিপেংয়ের গবেষণা দল সিরামিক পাউডারগুলির সিনটারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিদ্যমান ধ্রুবক স্থিতিশীল চাপ প্রতিস্থাপনের জন্য গতিশীল দোলক চাপ প্রবর্তনের ধারণাটি প্রস্তাব করেছিল এবং এই নতুন সিনটারিং প্রযুক্তি দোলনকারী চাপ সিনটারিংয়ের নামকরণ করেছে।

 

এই সিনটারিং প্রযুক্তির সুবিধাগুলি হ'ল:

1) সিনটারিংয়ের আগে পাউডারটির প্যাকিং ঘনত্ব অবিচ্ছিন্ন দোলন চাপ দ্বারা উত্পন্ন কণা পুনর্বিন্যাস দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায়;

 

২) এটি একটি বৃহত্তর সিনটারিং ড্রাইভিং ফোর্স সরবরাহ করে, যা সবুজ দেহের ঘনত্বকে ত্বরান্বিত করার জন্য সিন্টারড বডিটিতে শস্য এবং প্লাস্টিকের প্রবাহের ঘূর্ণন এবং স্লিপ প্রচারের পক্ষে আরও উপযুক্ত, বিশেষত সিনটারিংয়ের পরবর্তী পর্যায়ে, দোলন চাপের ফ্রিকোয়েন্সি এবং আকারকে সামঞ্জস্য করে, অবশিষ্টাংশগুলি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল হয় এবং তারপরে অবশিষ্টাংশগুলি নির্মূল হয়।

সিলিকন কার্বাইড সিরামিক উপকরণ প্রস্তুত করার তিনটি পদ্ধতি, প্রতিক্রিয়া সিন্টারিং, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিন্টারিং এবং পুনরায় ইনস্টলেশন সিনটারিং, যা সাধারণত শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, সকলেরই তাদের অনন্য সুবিধা রয়েছে এবং প্রস্তুত সিলিকন কার্বাইডের মাইক্রো স্ট্রাকচার, পারফরম্যান্স এবং অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রগুলিও আলাদা।

 

প্রতিক্রিয়া সিনটারিংয়ে কম সিনটারিং তাপমাত্রা এবং কম উত্পাদন ব্যয় রয়েছে। প্রস্তুত পণ্যগুলির সঙ্কুচিত হার অত্যন্ত ছোট এবং ঘনত্বের ডিগ্রি বেশি। এটি বৃহত আকারের এবং জটিল আকারের কাঠামোগত অংশগুলি প্রস্তুত করার জন্য উপযুক্ত। প্রতিক্রিয়া সিন্টার্ড সিলিকন কার্বাইড বেশিরভাগ উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা সরঞ্জাম, ফ্লেমেথ্রোয়ার, হিট এক্সচেঞ্জার, অপটিক্যাল রিফ্লেক্টর ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়

 

বায়ুমণ্ডলীয় চাপ সিনটারিংয়ের সুবিধাগুলি হ'ল কম উত্পাদন ব্যয়, পণ্যের আকার এবং আকারে কোনও বিধিনিষেধ, প্রস্তুত পণ্যগুলির উচ্চ ঘনত্ব, অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং দুর্দান্ত বিস্তৃত উপাদান কর্মক্ষমতা। অতএব, এটি যথার্থ কাঠামোগত অংশগুলি যেমন সিলস, স্লাইডিং বিয়ারিংস এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক পাম্পগুলিতে বুলেটপ্রুফ আর্মার, অপটিক্যাল রিফ্লেক্টরস, সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার ফিক্সচার ইত্যাদি প্রস্তুতির জন্য আরও উপযুক্ত

 

রিসিস্টলাইজড সিলিকন কার্বাইডের একটি খাঁটি স্ফটিক পর্যায় রয়েছে, অমেধ্যগুলি থাকে না, একটি উচ্চ পোরোসিটি, দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের থাকে এবং এটি উচ্চ-তাপমাত্রার ভাটা সরঞ্জাম, তাপ এক্সচেঞ্জার বা দহন অগ্রভাগের জন্য একটি আদর্শ প্রার্থী উপাদান।

 

গরম ট্যাগ: পুনরায় ইনস্টল করা ঝিল্লি, চীন পুনরায় ইনস্টল করা ঝিল্লি নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা