দরিদ্র pretreatment অতিরিক্ত স্থগিত solids ফলাফল
1। দরিদ্র প্রিট্রেটমেন্টের ফলে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত অবক্ষেপণ ঘটে।
নিকাশী চিকিত্সায়, দুর্বল প্রাক -প্রাকটারের ফলে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত অবক্ষেপণ ঘটে, যা সাধারণত জলের দেহের সুস্পষ্ট অশান্তি, ট্যাঙ্কের নীচে কাদা ঘন করা এবং জলের পৃষ্ঠের উপর ভাসমান বস্তুগুলির সঞ্চার হিসাবে উদ্ভাসিত হয়। পানির গুণমানের সূচকগুলির ক্ষেত্রে, এটি সাধারণত অতিরিক্ত স্থগিত সলিউড (এসএস), অস্বাভাবিক রাসায়নিক অক্সিজেন চাহিদা (সিওডি), অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং মোট ফসফরাসের মতো সূচকগুলিতে ওঠানামা করে।
যখন প্রিট্রেটমেন্টের প্রভাব দুর্বল হয়, তখন স্থগিত কণাগুলির মতো প্রচুর অমেধ্য কার্যকরভাবে সরানো হয় না এবং নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করা হয়, যা জলের দেহকে স্পষ্টতই অশান্ত করে তুলবে, স্বচ্ছতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, এবং প্রচুর পরিমাণে জরিমানা স্থগিত পদার্থটি খালি চোখে জলে ভাসমান লক্ষ্য করা যায়।
তারপরে আপনি দেখতে পাচ্ছেন যে নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের নীচে কাদা একটি সুস্পষ্ট জমে রয়েছে এবং কাদাটির বেধ দ্রুত বৃদ্ধি পাবে। সাধারণ অপারেশনের সময়, যদিও নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কের নীচে অল্প পরিমাণে স্ল্যাজ জমা দেওয়া হবে, এটি অল্প সময়ের মধ্যে একটি ঘন কাদা স্তর গঠন করবে না। যদি প্রিট্রেটমেন্টের প্রভাব দুর্বল হয় তবে প্রচুর পরিমাণে শক্ত অমেধ্য, বালির কণা, জৈব ধ্বংসাবশেষ ইত্যাদি জলের প্রবাহের সাথে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করবে এবং দ্রুত স্থির হবে, যার ফলে অল্প সময়ের মধ্যে ট্যাঙ্কের নীচে কাদাটি উল্লেখযোগ্যভাবে ঘন হয়ে যায়।
পুলের নীচে টার্বিড জল এবং কাদা জমে থাকা ছাড়াও, এটিও পাওয়া যায় যে নিয়ন্ত্রণকারী পুলের জলের পৃষ্ঠে অনেকগুলি ভাসমান বস্তু রয়েছে। এই ভাসমান বস্তুগুলি জৈব পদার্থের বৃহত্তর কণা হতে পারে যা প্রিট্রেটমেন্ট দ্বারা অপসারণ করা হয়নি, যেমন পাতা, প্লাস্টিকের শিট, ফাইবার ফিলামেন্টস ইত্যাদি বা এগুলি কিছু গ্রীস পদার্থ দ্বারা গঠিত তেল ফুল বা তেল ব্লক হতে পারে। তারা একটি সুস্পষ্ট ভাসমান স্তর গঠনের জন্য জলের পৃষ্ঠে জড়ো হবে।
যদি আমরা এই মুহুর্তে জলের গুণমানের পরীক্ষা পরিচালনা করি তবে আমরা দেখতে পাব যে নিয়ন্ত্রণকারী পুলের জলের দেহে স্থগিত পদার্থের সামগ্রী সাধারণ স্তরের চেয়ে অনেক বেশি। সিওডির মান বৃদ্ধি পায় এবং অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং মোট ফসফরাসের মতো সূচকগুলি অস্বাভাবিকভাবে ওঠানামা করে, সাধারণ পরিসীমা থেকে বিচ্যুত হয় এবং প্রচুর পরিমাণে ওঠানামা করে, যা পরবর্তী চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে প্রভাব ফেলবে।
যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির জন্য, যেহেতু নিয়ন্ত্রক পুলে অতিরিক্ত পললটিতে বিভিন্ন শক্ত অমেধ্য রয়েছে, তাই জল পাম্প চলমান অবস্থায় এই অমেধ্যগুলি সহজেই পাম্প ইমপেরে চুষে ফেলা হয়, যার ফলে পাম্পটি অবরুদ্ধ হয়ে যায়, পাম্পের চলমান শব্দকে অস্বাভাবিক করে তোলে এবং যেমন বর্ধিত কম্পন এবং প্রবাহ এবং মাথা হ্রাস করার মতো সমস্যা সৃষ্টি করে।
একই সময়ে, পাইপলাইনটি পলির মধ্যে বৃহত্তর কণা বা তন্তুযুক্ত পদার্থ দ্বারা সহজেই অবরুদ্ধ করা হয়, যার ফলে জল প্রবাহ দুর্বল হয়, পুরো নিকাশী চিকিত্সা ব্যবস্থার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করে, যা পাইপলাইনে অস্বাভাবিক চাপ বৃদ্ধি এবং জলের প্রবাহে একটি উল্লেখযোগ্য মন্দা হিসাবে প্রকাশিত হয়।
এটি মিক্সারের স্বাভাবিক কাজের দক্ষতার উপরও প্রভাব ফেলবে, যার ফলে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কের চারটি কোণে দুর্বল মিশ্রণ প্রভাব এবং প্রচুর পরিমাণে পলল জমে থাকবে।
2। নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে দুর্বল প্রিট্রেটমেন্ট এফেক্ট এবং অতিরিক্ত পললগুলির কারণগুলির বিশ্লেষণ। সর্বাধিক স্বজ্ঞাত কারণটি হ'ল গ্রিল, গ্রিট চেম্বার এবং প্রাথমিক অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের মতো প্রক্রিয়া লিঙ্কগুলিতে সমস্যা রয়েছে। প্রথমটি গ্রিলের অনুপযুক্ত নির্বাচন। যদি গ্রিলের বারগুলির মধ্যে ব্যবধানটি খুব বড় হয় তবে কিছু বৃহত্তর ভাসমান বস্তু এবং স্থগিত পদার্থ কার্যকরভাবে বাধা দেওয়া যায় না এবং সরাসরি পরবর্তী নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কে প্রবেশ করবে, নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের পলল লোড বাড়িয়ে তুলবে। দ্বিতীয়ত, গ্রিল এবং অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার অপারেশন ব্যর্থতা হ'ল সমস্ত ক্ষেত্র যা প্রতিদিনের অপারেশন পরিচালনায় মনোযোগ দেওয়া দরকার। আরেকটি দিক হ'ল যদি কোনও গ্রিট চেম্বার প্রক্রিয়াটিতে সেট করা থাকে তবে আমাদের অবশ্যই গ্রিট চেম্বারের সমস্যাটিও বিবেচনা করতে হবে, যা সাধারণত গ্রিট চেম্বারের সংক্ষিপ্ত জলবাহী ধারণের সময়টিতে প্রকাশিত হয়, যাতে নিকাশীর বালি এবং অন্যান্য অজৈব কণাগুলি পুলের নীচে স্থির করার জন্য পর্যাপ্ত সময় না থাকে, তবে জল প্রবাহের সাথে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করতে পারে না, এবং গ্রেডুলেট করে। বা জলের প্রবাহ খুব দ্রুত বা খুব ধীর এবং বালির স্ক্র্যাপিং সরঞ্জামগুলির অস্বাভাবিক ব্যর্থতা নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত পলল সৃষ্টি করবে। অন্যদিকে, যদি প্রক্রিয়াটিতে একটি প্রিট্রেটমেন্ট ডোজিং ইউনিট জড়িত থাকে তবে অনুপযুক্ত জমাট সংযোজনের সমস্যাটিও বিবেচনা করা উচিত। যদি যোগ করা পরিমাণের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হয় তবে স্থগিত হওয়া বিষয়টি কার্যকরভাবে বৃহত্তর কণায় ঘনীভূত করা যায় না, পলিতকরণ প্রভাবটি অবনতি হবে এবং প্রচুর পরিমাণে স্থগিত পদার্থ নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করবে। বিপরীতে, অতিরিক্ত সংযোজনের একটি কাউন্টার থাকতে পারে - প্রভাব এবং পলল প্রভাবকে প্রভাবিত করে। তদতিরিক্ত, জলের গুণমান এবং জলের পরিমাণের অতিরিক্ত ওঠানামা এবং প্রাথমিক পলল ট্যাঙ্কে স্ল্যাজ স্রাবের মতো সম্পর্কিত পরিস্থিতি বিবেচনা করাও প্রয়োজন। সামগ্রিকভাবে, আমরা অনুশীলনে সবচেয়ে বেশি যা মুখোমুখি হই তা হ'ল অযৌক্তিক প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়া নকশা। পুরো প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াটির সংমিশ্রণ এবং প্যারামিটার ডিজাইন প্রকৃত নিকাশীর গুণমান এবং জলের পরিমাণের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে, যার ফলে দুর্বল প্রিট্রেটমেন্ট প্রভাব, কার্যকরভাবে স্থগিত পদার্থ এবং অমেধ্য অপসারণ করতে অক্ষমতা, ফলে নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত পলল তৈরি হয় এবং তারপরে একাধিক সমস্যার সমস্যা হয়।
3। নিকাশী চিকিত্সা, পাল্টা ব্যবস্থা এবং সমন্বয় কৌশলগুলিতে নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কে দুর্বল প্রিট্রেটমেন্ট এফেক্ট এবং অতিরিক্ত পললগুলির সমস্যার জন্য কাউন্টারমেজারস এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট কৌশলগুলি সরঞ্জাম অপারেশনকে অনুকূলিতকরণ, প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনকে শক্তিশালী করার দিকগুলি থেকে নেওয়া যেতে পারে।
সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হ'ল চিন্তায় প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়া ইউনিটের ভূমিকার সাথে গুরুত্ব যুক্ত করা। প্রথমত, প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়াটি অনুকূলিত করা উচিত, যেমন স্ক্রিনগুলির মধ্যে ব্যবধানটি উপযুক্ত কিনা তা যাচাই করা, এটি কোনও সূক্ষ্ম স্ক্রিন প্রতিস্থাপন করা বা একটি সূক্ষ্ম মাইক্রোফিল্টার যুক্ত করার প্রয়োজন কিনা। গ্রিট চেম্বারের প্রবাহের হার সামঞ্জস্য করতে বা একটি ঘূর্ণিঝড় গ্রিট চেম্বার যুক্ত করতে হবে। অপারেশনের ক্ষেত্রে, বালু এবং কাদা সময়মতো স্রাব নিশ্চিত করতে পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো উচিত। সলিড - তরল বিচ্ছেদ প্রভাব বাড়ানোর জন্য কোগুলেশন পলল বা ফ্লোটেশন সরঞ্জাম ইনস্টল করার মতো প্রিট্রেটমেন্ট প্রক্রিয়া বাড়ানো প্রয়োজন হতে পারে।
নিজেই নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের জন্য, আলোড়নকারী সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে পরিচালিত হচ্ছে কিনা, আলোড়নকারী তীব্রতা বাড়াতে বা আরও কার্যকর আন্দোলনকারীকে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি প্রবাহের হার পর্যাপ্ত না হয় তবে নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের জল প্রবাহ চ্যানেলটি নতুন করে ডিজাইন করা বা জলবাহী অবস্থার উন্নতি করতে একটি গাইড প্লেট ইনস্টল করা প্রয়োজন হতে পারে। কাদা স্রাব সিস্টেমের ক্ষেত্রে, কাদা স্রাব পাম্পের ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ানো বা নিয়মিত পলল পরিষ্কার করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় কাদা স্রাব ডিভাইস ইনস্টল করা প্রয়োজন হতে পারে।
এছাড়াও, পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণও গুরুত্বপূর্ণ। রিয়েল টাইমে এসএস এবং সিওডি -র মতো জলের গুণমানের পরামিতিগুলি নিরীক্ষণ করতে অনলাইন মনিটরিং সরঞ্জাম ইনস্টল করুন এবং সময়ের সাথে চিকিত্সার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন। স্থগিত হওয়া বিষয়টিকে ঘনীভূত ও বৃষ্টিপাতের জন্য সহায়তা করার জন্য রাসায়নিক এজেন্টগুলি যেমন ফ্লোকুল্যান্ট যুক্ত করা প্রয়োজন হতে পারে তবে পরবর্তী চিকিত্সা প্রভাবিত এড়াতে এজেন্টের নির্বাচন এবং ডোজের দিকে মনোযোগ দিন।
নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণও বিবেচনা করা উচিত। নিয়মিত পরিষ্কারের পরিকল্পনা বিকাশ করুন এবং সময়মতো পলল পরিষ্কার করতে একটি মোবাইল স্লাজ পাম্প বা স্ল্যাজ সাকশন ট্রাক ব্যবহার করুন। একই সময়ে, প্রিট্রেটমেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণকারী ট্যাঙ্কের নকশাটি প্রকৃত প্রয়োজনগুলি পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং প্রয়োজনে পরিবর্তনগুলি করা হয়, যেমন নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্কের ভলিউম প্রসারিত করা বা প্রিট্রেটমেন্ট ইউনিট যুক্ত করা।
সামঞ্জস্য কৌশলগুলির ক্ষেত্রে, পদ্ধতিগতভাবে সমস্যাগুলি সমাধান করা এবং তাদেরকে একের পর এক বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন যা ট্যাঙ্কগুলি নিয়ন্ত্রণ করে। পলির রচনাটি নির্ধারণ করতে এবং চিকিত্সার প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন গ্রিজ বা অন্যান্য পদার্থ রয়েছে কিনা তা নির্ধারণের জন্য জলের গুণমান বিশ্লেষণ পরিচালনা করা প্রয়োজন হতে পারে। তারপরে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি যেমন পিএইচ মান সামঞ্জস্য করুন বা বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে জৈবিক প্রিট্রেটমেন্ট যুক্ত করুন। এছাড়াও, অপারেটররা সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে বজায় রাখে এবং সময় মতো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি পরিচালনা করে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রশিক্ষণ দেয়।
অবশেষে, দীর্ঘ - শব্দের ব্যবস্থায় প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যেমন মানব অপারেটিং ত্রুটিগুলি হ্রাস করার জন্য আরও দক্ষ প্রিট্রেটমেন্ট প্রযুক্তি বা স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম প্রবর্তন করা। এটির জন্য বিশেষজ্ঞের মূল্যায়ন, বিস্তৃত প্রক্রিয়া নির্ণয়ের প্রয়োজন হতে পারে, মূল কারণটি সন্ধান করতে এবং একটি বিস্তৃত সমাধান বিকাশ করতে পারে।
অনুশীলনে, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি মনের সাথে গুরুত্ব যুক্ত করা। আমাদের অবশ্যই প্রিট্রেটমেন্ট ইউনিটের গুরুত্বের সাথে গুরুত্ব যুক্ত করতে হবে, যা সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার!
