আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন দুটি ধরনের ফাউলিং প্রদর্শন করে: সারফেস ফাউলিং এবং পোর ক্লগিং।
সারফেস ফাউলিং: সাধারণ পরিস্থিতিতে, শিয়ার ফোর্স দ্বারা একটি আলগা স্তর ধুয়ে যেতে পারে, যার ফলে ব্যাপক ছিদ্র আটকে যায়। এটি সহজেই একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে, জলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং ঝিল্লির কার্যক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
ছিদ্র জমাট বাঁধা: এটি ঝিল্লির ছিদ্রগুলিতে সূক্ষ্ম কণার প্রবেশকে বোঝায়, বা ছিদ্রের দেয়ালে শোষিত অমেধ্যগুলির কারণে জমার গঠনকে বোঝায়, যার ফলে ছিদ্রগুলি সঙ্কুচিত হয় বা সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ হয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত অপরিবর্তনীয়।
আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনের ফাউলিং পদার্থ:
কোলয়েডাল ফাউলিং: আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনের জন্য অত্যন্ত ক্ষতিকারক, ভূপৃষ্ঠের জলে প্রচুর পরিমাণে কাদামাটি, পলি ইত্যাদি থাকে।
জৈব ফাউলিং: ঝিল্লির পৃষ্ঠে সহজেই শোষিত হয়, ঝিল্লির কার্যক্ষমতা নষ্ট করে।
মাইক্রোবিয়াল ফাউলিং: অপরিবর্তনীয় ফাউলিং ঘটায়। পুষ্টি উপাদানগুলি ঝিল্লি দ্বারা আটকা পড়ে এবং পৃষ্ঠের উপর জমা হয়। অণুজীবগুলি এই পরিবেশে দ্রুত সংখ্যাবৃদ্ধি করে, মাইক্রোবিয়াল স্লাইম গঠন করে যা ঝিল্লির পৃষ্ঠে শক্তভাবে মেনে চলে।
রাসায়নিক পরিষ্কারের ভিত্তি:
প্রমিত ট্রান্সমেমব্রেন চাপের পার্থক্য প্রাথমিক অপারেটিং চাপের তুলনায় 1 বার বৃদ্ধি পায়;
প্রমিত পারমিট প্রবাহ 25%-35% হ্রাস পায়;
বারবার প্রচলিত ব্যাকওয়াশিং বা বর্ধিত রাসায়নিক ব্যাকওয়াশিংয়ের পরে পছন্দসই প্রভাব পুনরুদ্ধার করা যাবে না।
ক্লিনিং সিস্টেম কনফিগারেশন:
কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তা: একটি পরিষ্কার ট্যাঙ্ক, একটি পরিষ্কার জল পাম্প, এবং একটি পরিষ্কার ফিল্টার সাধারণত একটি র্যাকে মাউন্ট করা হয়। আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ইউনিটের সাথে সংযোগ ইউপিভিসি পাইপ বা নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে হতে পারে।
ক্লিনিং ট্যাঙ্ক: আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন মডিউলের জলের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে ভলিউম গণনা করা উচিত, যার মধ্যে একটি একক আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ইউনিট মডিউলের ক্লিনিং সলিউশন ভলিউম, ক্লিনিং পাইপলাইন এবং ক্লিনিং ফিল্টারে ক্লিনিং সল্যুশনের পরিমাণ এবং নিরাপত্তার মার্জিন।
ক্লিনিং ওয়াটার পাম্প: ফ্লো রেট প্রতি মেমব্রেন মডিউলে 1-2 m³/ঘণ্টা গণনা করা হয়, একটি একক ইউনিটে মেমব্রেন মডিউলের সংখ্যা দ্বারা গুণ করা হয়। ক্লিনিং ফ্লো রেট নিশ্চিত করার সময় পাইপলাইনের ক্ষতি বিবেচনা করে হেড, সাধারণত 3 বারের বেশি হওয়া উচিত নয়। উপাদান স্টেইনলেস স্টীল হতে হবে।
ক্লিনিং ফিল্টার: ক্লিনিং পাম্প প্রবাহ হারের উপর ভিত্তি করে প্রবাহের হার নির্বাচন করা যেতে পারে। উপাদান স্টেইনলেস স্টিল বা জারা-প্রতিরোধী ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক হওয়া উচিত।
পরিষ্কারের সূত্র:
আয়রন দূষণ এবং কার্বনেট ক্রিস্টালাইজেশন দূষণ: 1-2% সাইট্রিক অ্যাসিড দ্রবণ বা 0.2% হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দ্রবণ
জৈব পদার্থ এবং সক্রিয় বায়োফউলিং: 0.2% সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট + 0.1% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ
পরিষ্কার করার পদ্ধতি:
প্রস্তুতি: শাটডাউন পদ্ধতি অনুযায়ী আল্ট্রাফিল্ট্রেশন সিস্টেম বন্ধ করুন। ক্লিনিং ট্যাঙ্কে পরিষ্কারের দ্রবণ প্রস্তুত করুন এবং অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করতে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে নাড়ুন।
পরিষ্কারের পদক্ষেপ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি, স্বল্প-সময়ের এয়ার স্ক্রাবিং (সাধারণত 3-8 বার, প্রতিবার 10-15 সেকেন্ড) তারপর জলের ব্যাকওয়াশিং করুন৷ এয়ার স্ক্রাবিং ড্রেনেজ মূলত পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত বেশ কয়েকবার পুনরাবৃত্তি করুন।
পরিষ্কার পাম্প শুরু করুন। ধীরে ধীরে ক্লিনিং আউটলেট ভালভ এবং আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ইউনিট ক্লিনিং সলিউশন ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ খুলুন, মেমব্রেন মডিউলে প্রতি মেমব্রেন মডিউলে ক্লিনিং সলিউশন ফ্লো রেট 1 m³/h নিয়ন্ত্রণ করে এবং লুপের মাধ্যমে পরিষ্কার ট্যাঙ্কে ফিরিয়ে দিন। 30 মিনিটের জন্য সঞ্চালন করুন।
পরিষ্কারের পাম্প বন্ধ করুন এবং ঝিল্লিটিকে 60 মিনিটের জন্য ভিজতে দিন। ভেজানোর পরে, 30 মিনিটের জন্য একই প্রবাহ হারে আবার সঞ্চালন করুন। ক্লিনিং ট্যাঙ্ক এবং ক্লিনিং ফিল্টার খালি করুন এবং পরিষ্কার জল দিয়ে ভালো করে ধুয়ে ফেলুন।
রিন্সিং: আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ইউনিটের কনসেনট্রেট ডিসচার্জ ভালভ এবং প্রোডাক্ট ওয়াটার ডিসচার্জ ভালভ খুলুন, আল্ট্রাফিল্ট্রেশন ইনলেট ভালভ খুলুন এবং ইনলেট ওয়াটার এবং প্রোডাক্ট ওয়াটারের মধ্যে পরিবাহিতা পার্থক্য 20 μS/সেমি এর মধ্যে না হওয়া পর্যন্ত ইনলেট ওয়াটারকে আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেনের মধ্য দিয়ে যেতে দিন, তারপরে উত্পাদন অপারেশন অবস্থায় ফিরে আসুন।