ট্রান্সমেমব্রেন প্রেসার (টিএমপি) বৃদ্ধির ফলে ঝিল্লির ফাইবার ভাঙ্গন এবং সম্পূর্ণ মডিউল ব্যর্থতা থেকে শুরু করে প্রতিস্থাপনের জন্য কয়েক হাজার ডলার খরচ হতে পারে। এমনকি আরও ঝামেলার বিষয় হল যে চাপ বৃদ্ধি খুব কমই একটি একক কারণের কারণে হয়; মূল কারণটি অধরা থেকে যায়, সমস্যা বারবার পুনরাবৃত্তি হয়।
চাপ বৃদ্ধির মূল কারণগুলি সাধারণত একই রকম হয়। এই কারণগুলি বোঝার ফলে স্বচ্ছতা পাওয়া যায় এবং সমস্যা সমাধানের সময় আতঙ্ক প্রতিরোধ করে।
মেমব্রেন ফাউলিং অ্যাকমিউলেশন - মোস্ট কমন ইয়েট মোস্ট অবডেস্টিমেটেড কিলার
বর্ধিত ট্রান্সমেমব্রেন চাপ প্রাথমিকভাবে মেমব্রেন ফাউলিং দ্বারা সৃষ্ট হয়। অপারেশন চলাকালীন, দ্রবীভূত জৈবপদার্থ, কলয়েডাল কণা এবং স্লাজ মিশ্রণ থেকে ঝুলে থাকা কঠিন পদার্থগুলি অবিচ্ছিন্নভাবে ঝিল্লির পৃষ্ঠে এবং ছিদ্রগুলির মধ্যে জমা হয়, একটি জেল স্তর এবং ফিল্টার কেক স্তর তৈরি করে। এই "শেল" যত ঘন হবে, পানির প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি হবে, স্বাভাবিকভাবেই চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি পাবে।
অনেকে ভুল করে বিশ্বাস করেন যে নিয়মিত অনলাইন ব্যাকওয়াশিং যথেষ্ট। বাস্তবে, অনলাইন ব্যাকওয়াশিং শুধুমাত্র ঝিল্লির পৃষ্ঠের আলগা জমাগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং ঝিল্লির ছিদ্রগুলির গভীরে প্রবেশ করা জৈব এবং জৈবিক ফাউলিংয়ের বিরুদ্ধে প্রায় শক্তিহীন। বিশেষ করে যখন ইনফ্লুয়েন্টে প্রচুর পরিমাণে দ্রবীভূত মাইক্রোবিয়াল মেটাবোলাইট (এসএমপি) থাকে, তখন একটি চটচটে বায়োফিল্ম ঝিল্লির ছিদ্রের ভিতরের দেয়ালে লেগে থাকে, যা নিয়মিত ব্যাকওয়াশিং দ্বারা অপসারণ করা যায় না।
অতএব, মেমব্রেন ফাউলিংয়ের মূল্যায়ন করার সময়, ব্যাকওয়াশ করার পরে শুধু টিএমপির ড্রপের দিকে তাকাবেন না। ব্যাকওয়াশ করার পরে যদি চাপের ডিফারেনশিয়াল দ্রুত আবার বেড়ে যায়, তবে এটি নির্দেশ করে যে গভীর ফাউলিং তৈরি হয়েছে। এই ক্ষেত্রে, অফলাইন রাসায়নিক পরিষ্কারের ব্যবস্থা করতে হবে, সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট এবং সাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে বিকল্পভাবে ভিজিয়ে ছিদ্রগুলি থেকে দূষিত পদার্থগুলিকে কার্যকরভাবে অপসারণ করতে হবে৷
অবনতিশীল স্লাজ বৈশিষ্ট্য - চাপের পার্থক্যের অদৃশ্য চালক
যদিও মেমব্রেন ফাউলিং এর প্রত্যক্ষ কারণ, অনেক ক্ষেত্রে এর মূল কারণ স্লাজের মধ্যেই থাকে। অত্যধিক উচ্চ এমএলএসএস ঘনত্ব, অস্বাভাবিক এসভিআই প্রসারণ, এবং ফিলামেন্টাস ব্যাকটেরিয়ার অত্যধিক বিস্তার-এই স্লাজ সম্পত্তি সমস্যাগুলি মিশ্র মদের সান্দ্রতাতে তীব্র বৃদ্ধি ঘটাতে পারে, যা পরিস্রাবণ প্রতিরোধ ক্ষমতাকে বহুগুণ করে।
এখানে একটি বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ: একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের MBR সিস্টেম 8000-12000 mg/L এর MLSS (মিশ্রিত লিকার স্পেকট্রাম সালফেট) দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছিল। যাইহোক, প্রকৃত অপারেশনের সময়, অপারেটররা, স্লাজ নিষ্কাশন থেকে স্লাজ নষ্ট হওয়ার ভয়ে, স্লাজ অপসারণ ছাড়াই দীর্ঘ সময়ের জন্য MLSS 18000 mg/L-এ বেড়ে যায়। মিশ্রিত মদ একটি পাতলা পেস্টের মতো হয়ে ওঠে এবং ঝিল্লির পৃষ্ঠে দ্রুত একটি ঘন ফিল্টার কেকের স্তর তৈরি হয়। এক সপ্তাহের মধ্যে ট্রান্সমেমব্রেন চাপের পার্থক্য 15 kPa থেকে 45 kPa-এ বেড়েছে। পরে, স্লাজ নিঃসরণের হার বৃদ্ধির ফলে MLSS কে প্রায় 10000 mg/L-এ নেমে আসে এবং চাপের পার্থক্য ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।
ফিলামেন্টাস বাল্কিং আরেকটি বড় সমস্যা। ফিলামেন্টাস ব্যাকটেরিয়া স্লাজ ফ্লোকের মধ্যে মিশে যায়, যার ফলে ফ্লক গঠনটি আলগা হয়ে যায়, মিশ্রিত মদের মধ্যে অসংখ্য ছোট ছোট টুকরো ভাসতে থাকে। এই মাইক্রো পার্টিকেলগুলি সহজেই ঝিল্লির ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করে, যা অপরিবর্তনীয় বাধা সৃষ্টি করে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, কেবল ঝিল্লি ধোয়া শুধুমাত্র একটি অস্থায়ী সমাধান; F/M অনুপাত, DO (দ্রবীভূত অক্সিজেন) স্তর এবং পুষ্টির অনুপাত সমন্বয় করা হল মৌলিক সমাধান।
এয়ারেশন সিস্টেমের ব্যর্থতা - অপর্যাপ্ত ফ্লাশিং ফোর্স মেমব্রেন ক্লগিংয়ের দিকে পরিচালিত করে
মূল প্রক্রিয়া যার দ্বারা এমবিআরগুলি ঝিল্লির পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখে তা হল ঝিল্লি জোনের নীচে শক্তিশালী বায়ুচলাচল। বুদবুদ উঠার সাথে সাথে ঝিল্লির তন্তুগুলিকে ফ্লাশ করে এবং ঝাঁকুনি দেয়, ঝিল্লির পৃষ্ঠে জমা হওয়া কাদা কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়। যদি বায়ুচলাচল হার অপর্যাপ্ত হয়, এই "স্ব-পরিষ্কার" প্রক্রিয়া ব্যর্থ হয়।
বায়বীয় সমস্যা কল্পনার চেয়ে বেশি সাধারণ। আন্ডারসাইজড ব্লোয়ার, এয়ারেশন পাইপের আংশিক ব্লকেজ এবং মেমব্রেনের ফ্রেমের নিচের অংশে বায়ু চলাচলের ছিদ্র ঢেকে রাখা বিদেশী বস্তু - এই ত্রুটিগুলি অবিলম্বে স্পষ্ট নাও হতে পারে। এগুলি কেবলমাত্র কয়েকটি ঝিল্লি ইউনিটে দুর্বল ফ্লাশিং ফোর্স হিসাবে প্রকাশ হতে পারে, যার ফলে স্থানীয় চাপের পার্থক্যে ধীরগতি বৃদ্ধি পায়। পুরো সিস্টেম অ্যালার্ম করার সময়, ক্ষতি প্রায়শই অনেক দেরি হয়ে যায়।
আরেকটি সহজে উপেক্ষা করা বিশদ: অমসৃণ ঝিল্লি মডিউল ইনস্টলেশন এবং অসম নীচের ফাঁকের কারণে বায়ুপ্রবাহকে "একটি শর্টকাট নিতে", বৃহত্তর ফাঁকগুলির মধ্য দিয়ে ঘনীভূত করে, কার্যকরী ফ্লাশিং ছাড়াই ঝিল্লির তন্তুগুলির অন্যান্য অংশগুলিকে ছেড়ে যায়। নিয়মিতভাবে বায়ুচলাচলের অভিন্নতা পরীক্ষা করা এবং তরল পৃষ্ঠের অশান্তি সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা দৃশ্যত পর্যবেক্ষণ করা আপনাকে অনেক সম্ভাব্য সমস্যা প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করতে সাহায্য করতে পারে।
অনুপযুক্ত অপারেটিং পরামিতি - প্রেসার ড্রপ বোমা বিস্তারিতভাবে লুকিয়ে থাকে
অত্যধিক উচ্চ মেমব্রেন ফ্লাক্স সেটিংস, অযৌক্তিক পাম্প-স্টপ অনুপাত, এবং অপর্যাপ্ত ব্যাকওয়াশিং ফ্রিকোয়েন্সি – এই অপারেশনাল প্যারামিটার ত্রুটিগুলিও ট্রান্সমেমব্রেন চাপ হ্রাসকে বিপজ্জনক রেঞ্জে ঠেলে দিতে পারে।
অত্যধিক ফ্লাক্স হল সবচেয়ে সাধারণ "আফটারমেথ অফ ছুট কনস্ট্রাকশন।" প্রজেক্ট কমিশনিং সময়কালে, বর্জ্যের লক্ষ্যমাত্রা পূরণের জন্য, ফ্লাক্স ক্রিটিক্যাল ফ্লাক্সের উপরে সেট করা হয়। যদিও বর্জ্য স্বল্পমেয়াদে ভালো হতে পারে, মেমব্রেন ফাউলিং হার দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়, এবং চাপ কমে যাওয়া স্বাভাবিকের চেয়ে অনেক দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যখন আপনি স্বাভাবিক প্রবাহ পুনরুদ্ধার করতে ফ্লাক্স কমাতে চান, তখন ফাউলিং লেয়ারটি ইতিমধ্যেই কম্প্যাক্ট হয়ে গেছে এবং চাপ কমানো যাবে না। সমালোচনামূলক প্রবাহ একটি নির্বিচারে মান নয়; এটি ধাপে ধাপে ফ্লাক্স পরীক্ষার মাধ্যমে নির্ধারণ করা আবশ্যক। অপারেটিং 10%-20% সমালোচনামূলক মানের নীচে নিরাপদ অঞ্চল।
পাম্প-স্টপ অনুপাতও গুরুত্বপূর্ণ। দীর্ঘায়িত ক্রমাগত পাম্পিং ঝিল্লি পৃষ্ঠের উপর একটি পুরু ফিল্টার কেক স্তর বাড়ে; খুব ছোট একটি বিরতি ফিল্টার কেক বিচ্ছিন্ন করার জন্য অপর্যাপ্ত সময় অনুমতি দেয়। সাধারণত, 1-2 মিনিট বিরতির সাথে 8-10 মিনিটের পাম্পিং একটি অপেক্ষাকৃত নিরাপদ ছন্দ, তবে নির্দিষ্ট সমন্বয় করা উচিত প্রকৃত স্লাজের ঘনত্ব এবং ঝিল্লির প্রকারের উপর ভিত্তি করে। ব্যবহারিক পরামর্শ: ট্রান্সমেমব্রেন প্রেসার ডিফারেন্সিয়ালের টেকসই বৃদ্ধির সম্মুখীন হলে, পরিষ্কারের জন্য রাসায়নিক যোগ করতে তাড়াহুড়ো করবেন না। প্রথমে, এই ক্রমে পরীক্ষা করুন: ① বায়ুচলাচল অভিন্ন এবং কার্যকর কিনা তা পরীক্ষা করুন; ② MLSS এবং SVI স্বাভাবিক সীমার মধ্যে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ③ ফ্লাক্স এবং পাম্প-স্টপ অনুপাত যাচাই করুন; ④ ব্যাকওয়াশিং/রক্ষণাবেক্ষণ পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি পর্যাপ্ত হলে নিশ্চিত করুন। যদি প্রথম তিনটি ঠিক থাকে, তাহলে অফলাইন রাসায়নিক পরিস্কার বিবেচনা করুন।
পরিশেষে, ট্রান্সমেমব্রেন প্রেসার ডিফারেন্সিয়ালের বৃদ্ধি হঠাৎ করে কখনই ঘটে না; এটা তথ্য দ্বারা নির্দেশিত হয়. প্রবণতাগুলি সংখ্যাসূচক মানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ নেওয়ার আগে একটি অ্যালার্ম বাজানোর জন্য অপেক্ষা করবেন না।
উপসংহারে
MBR ঝিল্লির আয়ুষ্কাল এবং কর্মক্ষম স্থায়িত্ব 70% রক্ষণাবেক্ষণের উপর এবং 30% ডিজাইনের উপর নির্ভর করে। চাপ ডিফারেনশিয়ালের একটি ঢেউ ভীতিজনক নয়; যা ভীতিকর তা কারণ খুঁজে না পেয়ে বারবার সমস্যা সমাধান করা হয়। মেমব্রেন ফাউলিংয়ের চারটি মাত্রা, স্লাজের বৈশিষ্ট্য, বায়ু চলাচল ব্যবস্থা এবং অপারেটিং প্যারামিটারগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বুঝুন এবং একের পর এক সমস্যা সমাধান করুন। বেশিরভাগ চাপ ডিফারেনশিয়াল অসঙ্গতিগুলি তাড়াতাড়ি সমাধান করা যেতে পারে। এটিকে গুরুত্ব সহকারে নেওয়ার আগে সমস্যাটি গুরুতর হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না; ততক্ষণে, ব্যয় করা অর্থ এবং সময় রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের চেয়ে অনেক বেশি হয়ে যাবে।