মেমব্রেন ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে নিরাপত্তা ফিল্টারের জন্য পেশাদার নির্বাচন নির্দেশিকা (I)

নিরাপত্তা ফিল্টার (নির্ভুল ফিল্টার নামেও পরিচিত) হল মেমব্রেন ট্রিটমেন্ট সিস্টেমে (RO, UF, MF, ইত্যাদি) "প্রতিরক্ষার শেষ লাইন"। তাদের মূল কাজ হল ফিড ওয়াটার থেকে সূক্ষ্ম স্থগিত কঠিন পদার্থ, কলয়েড এবং কণা পদার্থ (1μm এর চেয়ে বড় বা সমান) অপসারণ করা, ঝিল্লির উপাদানগুলির স্ক্র্যাচ এবং আটকানো প্রতিরোধ করা, ঝিল্লির আয়ু বাড়ানো, এবং ঝিল্লি পরিষ্কারের ফ্রিকোয়েন্সি এবং অপারেটিং খরচ কমানো। তাদের নির্বাচন সরাসরি ঝিল্লি সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা নির্ধারণ করে; অনুপযুক্ত নির্বাচন সহজেই ঝিল্লি ফাউলিং, ক্ষতি এবং পারমিট ফলন হ্রাস করতে পারে। এই নিবন্ধটি, একটি প্রকৌশল অনুশীলনের দৃষ্টিকোণ থেকে, মূল যুক্তি, মূল পরামিতি, দৃশ্যকল্প-নির্দিষ্ট অভিযোজন সমাধান, ব্যবহারিক পয়েন্ট, এবং নিরাপত্তা ফিল্টার নির্বাচনের ক্ষেত্রে সাধারণ ভুল ধারণা, পেশাদারিত্ব এবং ব্যবহারিকতার ভারসাম্যের বিবরণ দেয় এবং এটি বিভিন্ন ঝিল্লি চিকিত্সা পরিস্থিতি যেমন একটি পৌরসভা, পাওয়ার প্ল্যান্ট, পাওয়ার প্ল্যান্ট, ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশানের জন্য উপযুক্ত।

(I) মূল অবস্থান (শিল্প ঐক্যমত, নির্বাচনের তাৎপর্য স্পষ্ট করা)
মেমব্রেন সিস্টেমের (RO/UF/MF) উচ্চ{0}}চাপের পাম্প (বা বুস্টার পাম্প) এর আগে নিরাপত্তা ফিল্টার ইনস্টল করা হয়। কোয়ার্টজ বালি পরিস্রাবণ, সক্রিয় কার্বন পরিস্রাবণ, এবং জমাট অবক্ষেপণের পরে বর্জ্য গ্রহণ করে এগুলিকে "শেষ-পর্যায়ের প্রিট্রিটমেন্ট" হিসাবে বিবেচনা করা হয়। তাদের মূল ফাংশন হল:
স্থগিত কঠিন পদার্থ, কলয়েড, মরিচা, মাইক্রোবিয়াল ফ্লোক্স এবং অন্যান্য অমেধ্যকে 1μm এর চেয়ে বড় বা সমান কণার আকারে আটকানো, ঝিল্লির উপাদানগুলিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, ঝিল্লির পৃষ্ঠে আঁচড় দেয় এবং ঝিল্লির ছিদ্রগুলি আটকে দেয়;
প্রভাবশালী জলের গুণমানে বাফারিং ওঠানামা, ঝিল্লি সিস্টেমের উপর প্রভাবের লোড হ্রাস করা, ঝিল্লি ফাউলিংয়ের ঝুঁকি হ্রাস করা এবং ঝিল্লি পরিষ্কারের চক্রকে প্রসারিত করা (সাধারণ পরিস্থিতিতে, ঝিল্লি পরিষ্কারের চক্রকে 30% এর বেশি প্রসারিত করা);
উচ্চ চাপের পাম্প ইমপেলারকে রক্ষা করা, ইমপেলার পরিধান করা থেকে কণা পদার্থ প্রতিরোধ করা এবং সরঞ্জামের ব্যর্থতার হার হ্রাস করা।

মূল অনুস্মারক: নিরাপত্তা ফিল্টার প্রিট্রিটমেন্ট (কোয়ার্টজ বালি, সক্রিয় কার্বন, ইত্যাদি) প্রতিস্থাপন করতে পারে না। এগুলি শুধুমাত্র "ব্যাকআপ সুরক্ষা" হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অসম্পূর্ণ প্রিট্রিটমেন্টের ফলে সিকিউরিটি ফিল্টার উপাদান ঘন ঘন আটকে যেতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেড়ে যেতে পারে এবং এমনকি ঝিল্লি সিস্টেমের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকেও প্রভাবিত করতে পারে।

(II) নির্বাচনের পূর্বশর্ত (অন্ধ নির্বাচন এড়াতে 3 মূল মানদণ্ড) একটি ফিল্টার নির্বাচন করার আগে, তিনটি মূল পরামিতি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক। এগুলি হল নির্বাচন প্রক্রিয়ার ভিত্তি, সরাসরি ফিল্টারের স্পেসিফিকেশন, উপাদান এবং কার্টিজের ধরন নির্ধারণ করে। কোনটিই বাদ যাবে না:
ইনলেট ওয়াটার কোয়ালিটি প্যারামিটার: SS (স্থগিত কঠিন) বিষয়বস্তুর উপর ফোকাস করুন (10mg/L এর কম বা সমান, ঝিল্লির আগে 5mg/L এর চেয়ে কম বা সমান প্রস্তাবিত), টার্বিডিটি (1NTU-এর চেয়ে কম বা সমান), কণা পদার্থের আকার বন্টন (ফোকাস করুন) পরিসীমা, ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী);
মেমব্রেন সিস্টেম প্যারামিটার: মেমব্রেন টাইপ (RO, UF, MF), মেমব্রেন এলিমেন্ট স্পেসিফিকেশন, ডিজাইন পারমিট ফ্লো রেট, অপারেটিং প্রেসার এবং ইনলেট ফ্লো রেট ওঠানামা রেঞ্জ (সাধারণত ডিজাইন প্রবাহের 1.2 গুণ হিসাবে গণনা করা হয়);
অপারেটিং শর্ত: ক্রমাগত/বিরামহীন অপারেশন, অপারেটিং তাপমাত্রা (স্বাভাবিক/উচ্চ তাপমাত্রা), ইনস্টলেশনের স্থান, রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতা (ঘন ঘন কার্টিজ প্রতিস্থাপন সম্ভব কিনা), এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা (জারা এবং ফুটো প্রতিরোধ প্রয়োজনীয় কিনা)।

নিরাপত্তা ফিল্টার নির্বাচনের মূল তিনটি প্রধান মডিউলের চারপাশে ঘোরে: "ফিল্টার উপাদান, হাউজিং এবং স্পেসিফিকেশন।" প্রতিটি মডিউল অবশ্যই প্রভাবশালী জলের গুণমান, মেমব্রেন সিস্টেমের পরামিতি এবং অপারেটিং অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে হবে। নিম্নলিখিতগুলি শিল্প প্রকৌশল মানগুলির সাথে সারিবদ্ধ নির্দিষ্ট নির্বাচনের বিবেচনা।

(I) ফিল্টার উপাদান নির্বাচন (কোর মূল, সরাসরি পরিস্রাবণ কার্যকারিতা নির্ধারণ) ফিল্টার উপাদান হল একটি নিরাপত্তা ফিল্টারের মূল উপাদান। নির্বাচন "পরিস্রাবণ নির্ভুলতা, উপাদান, এবং গঠন" উপর ফোকাস করা উচিত। এই তিনটি বিষয়কে অবশ্যই একসঙ্গে কাজ করতে হবে। একা উচ্চ নির্ভুলতা অনুসরণ করা যুক্তিযুক্ত নয়।

1. পরিস্রাবণ নির্ভুলতা নির্বাচন (ঝিল্লি সিস্টেমের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, অতিরিক্ত-পরিস্রাবণ বা কম-পরিস্রাবণ এড়ানো) পরিস্রাবণ নির্ভুলতা নির্বাচনের মূল হল "ঝিল্লি উপাদানের ছিদ্রের আকারের সাথে মিলে যাওয়া," নীতি অনুসরণ করে "পরিস্রাবণের নির্ভুলতা কম বা po1/5/1 এর সমান"। যদি প্রভাবকের উচ্চ সাসপেন্ডেড সলিড (SS) সামগ্রী (5~10mg/L) বা প্রচুর পরিমাণে কণা থাকে, তাহলে মূল ফিল্টারের আয়ু বাড়ানোর জন্য নিরাপত্তা ফিল্টার (দুই-পর্যায়ে পরিস্রাবণ) এর আগে একটি 10μm প্রি{11}ফিল্টার যোগ করা যেতে পারে। যদি প্রভাবশালী জলের গুণমান ভাল হয় (SS কম বা 1mg/L এর সমান), ফিল্টার প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে RO মেমব্রেনের আগে একটি 5μm ফিল্টার ব্যবহার করা যেতে পারে।

2. ফিল্টার কার্টিজ উপাদান নির্বাচন (ক্ষয়কারী জল মানের জন্য উপযুক্ত, ফিল্টার কার্টিজ ক্ষতি এবং লিচিং প্রতিরোধ)
ফিল্টার কার্টিজ উপাদানটি প্রভাবশালী pH, ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী এবং তাপমাত্রার মতো পরামিতিগুলির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা দরকার। মূল প্রয়োজনীয়তাগুলি হল "জারা প্রতিরোধের, কোনও লিচিং নয় এবং স্থিতিশীল পরিস্রাবণ দক্ষতা।" শিল্পের মূলধারার উপকরণ এবং তাদের উপযুক্ত প্রয়োগের পরিস্থিতি নিম্নরূপ:

• পিপি মেল্টব্লোন ফিল্টার কার্টিজ (সাধারণ উদ্দেশ্য পছন্দ):
- উপাদান: পলিপ্রোপিলিন (PP), ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, অ্যাসিড-প্রতিরোধী (pH 1~14), ক্ষার-প্রতিরোধী, গন্ধহীন, এবং অ-লিচিং;
- উপযুক্ত প্রয়োগের পরিস্থিতি: পৌরসভার বর্জ্য জলের পুনঃব্যবহার, জলজ চাষের বর্জ্য জলের গভীর শোধন, পাওয়ার প্ল্যান্ট ডিসালফারাইজেশন থেকে ঘনীভূত বর্জ্য জল শোধন, পানীয় জলের প্রিট্রিটমেন্ট, এবং অন্যান্য প্রচলিত জলের গুণাবলী (ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ 2000mg/L-এর কম বা সমান);
- সুবিধা: কম খরচে, সহজ প্রতিস্থাপন, অভিন্ন পরিস্রাবণ নির্ভুলতা, কলয়েড এবং সাসপেন্ডেড সলিডকে আটকাতে পারে, বেশিরভাগ ঝিল্লি চিকিত্সা পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত;
- Contraindications: Not suitable for high-temperature (>60 ডিগ্রি ) বা উচ্চ-ঘনত্ব জৈব দ্রাবক পরিস্থিতি।

• প্লেটেড ফিল্টার কার্টিজ (উচ্চ-নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দসই): - উপকরণ: পিপি, পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন), নাইলন; পরিস্রাবণ নির্ভুলতা 0.1 ~ 5μm পর্যন্ত; বড় পরিস্রাবণ এলাকা; - এর জন্য উপযুক্ত: RO মেমব্রেন প্রি-পরিস্রাবণ, পানীয় জলের ঝিল্লি চিকিত্সা, ইলেকট্রনিক্স শিল্পে অতি বিশুদ্ধ জল প্রিট্রিটমেন্ট (কোন অপবিত্রতা লিচিংয়ের প্রয়োজন নেই); - সুবিধাগুলি: উচ্চ পরিস্রাবণ দক্ষতা, বড় ময়লা-ধারণ ক্ষমতা, এবং গলিত ফিল্টার কার্টিজের চেয়ে 30%~50% দীর্ঘ পরিষেবা জীবন; - বিরোধিতা: PTFE উপাদান তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল; নাইলন উপাদান অ্যাসিড{11}}প্রতিরোধী নয় (pH <4)।

• স্টেইনলেস স্টিল ফিল্টার কার্টিজ (ব্যাকওয়াশেবল পরিস্থিতি): - উপাদান: 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টীল, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী (120 ডিগ্রির কম বা সমান), ক্ষয় প্রতিরোধী (ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ 5000mg/L এর কম বা সমান), ব্যাকওয়াশযোগ্য; - উপযুক্ত পরিস্থিতি: উচ্চ টার্বিডিটি এবং উচ্চ কণার উপাদান সহ শিল্প বর্জ্য জলের ঝিল্লি চিকিত্সা (যেমন খনির বর্জ্য জল, কয়লা ধোয়ার বর্জ্য জল), উচ্চ-তাপমাত্রা অবস্থা (যেমন পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লার ফিডওয়াটার); - সুবিধা: ব্যাকওয়াশেবল, ফিল্টার কার্টিজ প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করা এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ কমানো; - দ্বন্দ্ব: সর্বাধিক পরিস্রাবণ নির্ভুলতা শুধুমাত্র 1μm, যা RO মেমব্রেনের উচ্চ{10}} নির্ভুলতা সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না৷ এটি একটি PP pleated ফিল্টার কার্তুজ সঙ্গে একযোগে ব্যবহার করা আবশ্যক.

3. ফিল্টার কার্টিজ স্ট্রাকচার এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন (অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করতে ফিল্টার হাউজিং এর সাথে ম্যাচিং)
ফিল্টার কার্টিজের গঠন এবং বৈশিষ্ট্য অবশ্যই ফিল্টার হাউজিং এর সাথে মেলে। মূল বিবেচনাগুলি হল "দৈর্ঘ্য, ব্যাস এবং ইন্টারফেসের ধরন।" শিল্পের মূলধারার বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

• দৈর্ঘ্য: সাধারণত ব্যবহৃত হয় 10 ইঞ্চি, 20 ইঞ্চি, 30 ইঞ্চি এবং 40 ইঞ্চি. 20 ইঞ্চি পছন্দের (বেশিরভাগ ছোট এবং মাঝারি-আকারের মেমব্রেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত); উচ্চ-প্রবাহ পরিস্থিতির জন্য (জল উৎপাদন > 50 m³/h), ফিল্টার কার্টিজের সংখ্যা কমাতে 40 ইঞ্চি ব্যবহার করা হয়; কম-প্রবাহের পরিস্থিতিতে (জল উৎপাদন < 10 m³/h), 10 ইঞ্চি ইনস্টলেশনের স্থান বাঁচাতে ব্যবহৃত হয়।

ব্যাস: সাধারণত ব্যবহৃত হয় φ65mm (স্ট্যান্ডার্ড ফিল্টার কার্টিজ), প্রচলিত নিরাপত্তা ফিল্টার হাউজিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, কোন অতিরিক্ত কাস্টমাইজেশন এবং খরচ কমানোর প্রয়োজন নেই।

• ইন্টারফেসের ধরন: সাধারণত ফ্ল্যাট-চাপ এবং সন্নিবেশের ধরন ব্যবহার করা হয়। ফ্ল্যাট-চাপের ধরন বেশিরভাগ পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত এবং ইনস্টল করা এবং বিচ্ছিন্ন করা সহজ; সন্নিবেশের প্রকারগুলি আরও ভাল সিলিং অফার করে এবং উচ্চ-চাপের অবস্থার জন্য উপযুক্ত (অপারেটিং চাপ > 1.0 MPa)।

(II) শেল নির্বাচন (অপারেটিং অবস্থার সাথে মানিয়ে নেওয়া, স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা)
শেল উপাদান, চাপ রেটিং, এবং কাঠামোগত নকশা সরাসরি নিরাপত্তা ফিল্টারের পরিষেবা জীবন এবং অপারেশনাল নিরাপত্তা প্রভাবিত করে। নির্বাচন অবশ্যই প্রভাবশালী ক্ষয়, অপারেটিং চাপ এবং ইনস্টলেশনের স্থান বিবেচনা করবে।

1. শেল উপাদান নির্বাচন (মূল জারা প্রতিরোধ, শেল ফুটো প্রতিরোধ)

• FRP (ফাইবারগ্লাস রিইনফোর্সড প্লাস্টিক) শেল (সাধারণ উদ্দেশ্য পছন্দের): - বৈশিষ্ট্য: জারা প্রতিরোধী, হালকা ওজনের, মাঝারি খরচ, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধী, বেশিরভাগ জলের গুণাবলীর জন্য উপযুক্ত (ক্লোরাইড আয়নের পরিমাণ 5000mg/L এর চেয়ে কম বা সমান); - উপযুক্ত পরিস্থিতি: মিউনিসিপ্যাল, অ্যাকুয়াকালচার, পাওয়ার প্ল্যান্ট ডিসালফারাইজেশন বর্জ্য জল, এবং অন্যান্য প্রচলিত ঝিল্লি শোধন ব্যবস্থা, অপারেটিং চাপ 1.6MPa এর কম বা সমান; - দ্রষ্টব্য: সরাসরি সূর্যালোক এড়িয়ে চলুন; শেল বার্ধক্য প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক সূর্য সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রয়োজন।

• স্টেইনলেস স্টীল শেল (জারা-প্রতিরোধী, উচ্চ-চাপের পরিস্থিতি): - উপাদান: 304 স্টেইনলেস স্টিল (সাধারণ জারা পরিস্থিতির জন্য), 316L স্টেইনলেস স্টীল (অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিস্থিতির জন্য, ক্লোরাইড >0 m50 উপাদান); - উপযুক্ত পরিস্থিতি: উচ্চ-লবণ, উচ্চ-ক্লোরাইড বর্জ্য জল (যেমন, RO ঘনীভূত পুনঃব্যবহার), উচ্চ-চাপ অপারেশন (চাপ > 1.6 MPa), পানীয় জলের ঝিল্লি চিকিত্সা (কোনও ভারী ধাতু লিচিং প্রয়োজন নেই); - সুবিধা: উচ্চ শক্তি, ভাল সিলিং, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন (10 বছর বা তার বেশি পর্যন্ত); - দ্রষ্টব্য: স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা প্রতিরোধ করতে নিয়মিত ক্ষয়রোধী-রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন৷

• কার্বন ইস্পাত রাবার-রেখাযুক্ত শেল (উচ্চ-প্রবাহ, নিম্ন-চাপের পরিস্থিতি): - বৈশিষ্ট্য: কম খরচে, উচ্চ শক্তি, রাবারের আস্তরণ জারা প্রতিরোধ করে, উচ্চ-প্রবাহের পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত; - উপযুক্ত পরিস্থিতি: শিল্প বর্জ্য জলের উচ্চ-প্রবাহ ঝিল্লি চিকিত্সা (পণ্য জল > 100 m³/h), অপারেটিং চাপ 1.0 MPa এর কম বা সমান; - দ্রষ্টব্য: রাবারের আস্তরণটি পরা এবং খোসা ছাড়ানোর প্রবণ, শেলের ক্ষয় এবং ফুটো প্রতিরোধের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

2. চাপের রেটিং নির্বাচন (অতি চাপের ক্ষতি এড়াতে ঝিল্লি সিস্টেম অপারেটিং চাপের সাথে মিল করা)

সিকিউরিটি ফিল্টার হাউজিংয়ের চাপের রেটিং অবশ্যই ঝিল্লি সিস্টেমের অপারেটিং চাপের 1.25 গুণ বেশি বা সমান হতে হবে, পাশাপাশি ইনলেট ওয়াটার প্রেসার ওঠানামা বিবেচনা করে। শিল্পের-মান চাপের রেটিং এবং তাদের উপযুক্ত প্রয়োগগুলি নিম্নরূপ:

• 0.6MPa: কম চাপের ঝিল্লি সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত (যেমন UF আল্ট্রাফিল্ট্রেশন মেমব্রেন, অপারেটিং চাপ 0.1~0.3MPa), প্রাথমিকভাবে ছোট থেকে মাঝারি আকারের জলজ বর্জ্য জল এবং পৌরসভার বর্জ্য জলের পুনঃব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়;

• 1.0MPa: প্রচলিত RO মেমব্রেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত (অপারেটিং চাপ 0.4~0.8MPa), প্রাথমিকভাবে বেশিরভাগ শিল্প এবং পৌর ঝিল্লি চিকিত্সার পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়;

• 1.6MPa: উচ্চ-চাপের RO মেমব্রেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত (অপারেটিং চাপ 0.8~1.2MPa), প্রাথমিকভাবে উচ্চ-লবনাক্ত বর্জ্য জল, সমুদ্রের জল নিষ্কাশন, এবং পাওয়ার প্ল্যান্ট বয়লার ফিডওয়াটারের জন্য ব্যবহৃত হয়;

• 2.5MPa: অতি-উচ্চ-চাপের RO মেমব্রেন সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত (অপারেটিং প্রেসার 1.2~2.0MPa), প্রাথমিকভাবে সমুদ্রের জলের বিশুদ্ধকরণ এবং উচ্চ-ঘন ঘনত্ব পুনঃব্যবহারের জন্য ব্যবহৃত হয়৷

3. কাঠামোগত নকশা নির্বাচন (ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া, দক্ষতার উন্নতি)

• ইনস্টলেশন পদ্ধতি: উল্লম্ব (পছন্দের, ইনস্টলেশনের স্থান সংরক্ষণ করে, ফিল্টার উপাদান প্রতিস্থাপন এবং স্লাজ অপসারণের সুবিধা দেয়), অনুভূমিক (সীমিত ক্ষমতা এবং উচ্চ প্রবাহের হার সহ ইনস্টলেশন স্থানগুলির জন্য উপযুক্ত, উৎপাদন ক্ষমতা > 100 m³/h);

• ইনলেট/আউটলেটের দিকনির্দেশ: প্রচলিত "নিচে, টপ আউট" ফিল্টার উপাদানের মধ্য দিয়ে অভিন্ন জলের প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং ছোট-সার্কিট এড়ায় (অফিল্টারহীন জল সরাসরি ঝিল্লি সিস্টেমে প্রবেশ করে); ফিল্টার থেকে বায়ু অপসারণের সুবিধার্থে বিশেষ পরিস্থিতিতে "টপ ইন, বটম আউট" ব্যবহার করা যেতে পারে;

• অক্জিলিয়ারী স্ট্রাকচার: একটি ডিফারেনশিয়াল প্রেশার গেজ (ফিল্টার এলিমেন্ট ক্লগিং নিরীক্ষণের জন্য, রেঞ্জ 0~0.2 MPa), একটি ড্রেন পোর্ট (নিয়মিত নিষ্কাশনের জন্য অপরিষ্কার তৈরি হওয়া রোধ করার জন্য), একটি নিষ্কাশন পোর্ট (বাতাস অপসারণ এবং এয়ার ব্লকেজ প্রতিরোধ করার জন্য), এবং একটি ফিল্টার উপাদান ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস (ফিল্টার এলিমেন্ট ক্লগিং প্রতিরোধ করার জন্য) প্রয়োজন।

(III) স্পেসিফিকেশন পরামিতি নির্বাচন (মেলিং ফ্লো রেট, পরিস্রাবণ প্রভাব এবং অপারেটিং দক্ষতা নিশ্চিত করা)
মূল স্পেসিফিকেশনগুলি হল "ফিল্টার উপাদানের সংখ্যা এবং ফিল্টার ব্যাস", যা অপর্যাপ্ত প্রবাহ বা অতিরিক্ত ফিল্টার উপাদান লোড এড়াতে ঝিল্লি সিস্টেমের ডিজাইন করা উৎপাদন ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে গণনা করা প্রয়োজন।

1. ফিল্টার কার্টিজ পরিমাণ গণনা (কোর সূত্র, প্রকৌশল অনুশীলনে সরাসরি প্রযোজ্য)

ফিল্টার কার্টিজের পরিমাণ=ডিজাইন ফ্লো রেট (m³/h) ÷ রেটেড ফ্লো রেট প্রতি ফিল্টার কার্টিজ (m³/h) × 1.2 (সেফটি ফ্যাক্টর, প্রবাহের হারের ওঠানামা মোকাবেলা করতে)

ফিল্টার কার্টিজ রেফারেন্স প্রতি রেটেড ফ্লো রেট (ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ড, ফিল্টার কার্টিজের দৈর্ঘ্যের উপর ভিত্তি করে):

• 10-ইঞ্চি ফিল্টার কার্টিজ: 0.5~1.0 m³/h;

• 20-ইঞ্চি ফিল্টার কার্টিজ: 1.0~2.0 m³/h;

• 30-ইঞ্চি ফিল্টার কার্টিজ: 1.5~3.0 m³/h;

• 40-ইঞ্চি ফিল্টার কার্টিজ: 2.0~4.0 m³/h।

উদাহরণ: একটি নির্দিষ্ট RO মেমব্রেন সিস্টেমটি 20 m³/h জল উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 20-ইঞ্চি পিপি মেল্ট-ব্লোউন ফিল্টার কার্টিজ ব্যবহার করে (প্রতি কার্টিজের প্রবাহের হার 1.5 m³/h রেট করা হয়েছে), কার্টিজের সংখ্যা=20 ÷ 1.5 × 1.2 ≈ 16 কার্টিজ. 16 কার্টিজ আসলে ব্যবহার করা হয় (বা 18টি কার্টিজের সাথে)।

2. ফিল্টার ব্যাস নির্বাচন (ফিল্টার কার্টিজ পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, অভিন্ন জল প্রবাহ নিশ্চিত করা)

ফিল্টার কার্টিজের সংখ্যা এবং ব্যাসের উপর ভিত্তি করে ফিল্টার ব্যাস গণনা করা প্রয়োজন যাতে কার্টিজগুলির মধ্যে পর্যাপ্ত জলপ্রবাহের চ্যানেল নিশ্চিত করা যায় (10 মিমি এর চেয়ে বড় বা সমান ব্যবধান) যাতে কিছু কার্টিজ ওভারলোড করা থেকে অসম জলের প্রবাহ রোধ করা যায়।

• 1~5 ফিল্টার কার্তুজ: φ200mm হাউজিং;

• 6~12 ফিল্টার কার্তুজ: φ300mm হাউজিং;

• 13~20 ফিল্টার কার্তুজ: φ400mm হাউজিং;

• 21~30 ফিল্টার কার্তুজ: φ500mm হাউজিং।

পরিপূরক: উচ্চ-প্রবাহের পরিস্থিতির জন্য (জল উৎপাদন > 50m³/h), একাধিক নিরাপত্তা ফিল্টার সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে যাতে একটি ফিল্টারে অতিরিক্ত বড় ব্যাস এড়ানো যায়, যা অপারেশন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত করতে পারে।