1. কমিশনিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
কমিশনিংয়ের উদ্দেশ্য হল সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরিচালনার অবস্থা নির্ধারণ করা এবং বর্জ্য জলের গুণমানের সাথে খাপ খাইয়ে অণুজীবের চাষ করা।
কমিশনিংয়ের সময়, অপারেটিং পদ্ধতিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করা উচিত। সরঞ্জাম অপারেশন এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট পরামিতি নিয়মিত পরিদর্শন করা উচিত। জল চিকিত্সার পরিবর্তনগুলি পরীক্ষাগারের ডেটা বিশ্লেষণ, জৈবিক নমুনার মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা, ভিজ্যুয়াল পর্যবেক্ষণ এবং গন্ধ পরীক্ষার মাধ্যমে অবিলম্বে পর্যবেক্ষণ করা উচিত।
কমিশনিংয়ের সময় নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত:
সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়ার জন্য SBR ট্যাঙ্কে একটি উপযুক্ত পুষ্টির-থেকে-অণুজীবের অনুপাত বজায় রাখা, প্রয়োজনীয় পুষ্টি সরবরাহ করা এবং অণুজীব ও জৈব পদার্থের মধ্যে ভালো যোগাযোগ নিশ্চিত করা প্রয়োজন। এগুলি এমন সমস্যা যা অপারেশন পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত।
1. সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়ার জন্য MLSS মান একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার। উপরন্তু, SV, SVI, ইত্যাদি ঘন ঘন পরিমাপ করা উচিত। এই প্রাসঙ্গিক তথ্য বিশ্লেষণ করে স্লাজ নির্গমনকে গাইড করার জন্য স্লাজের বয়স নির্ধারণ করে।
2. প্রক্রিয়া কমিশনিং করার আগে, অপারেটরদের পুঙ্খানুপুঙ্খ প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে, প্রাসঙ্গিক পরিকল্পনা এবং প্রযুক্তিগত নথিগুলি অধ্যয়ন করতে হবে এবং কমিশনিংয়ের মসৃণ অগ্রগতি এবং কমিশনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সরঞ্জাম এবং কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়া পদ্ধতি, অপারেটিং পদ্ধতি এবং সতর্কতা বিকাশ করতে হবে।
3. প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করার পাশাপাশি, কমিশনিংয়ের সময় সরঞ্জামের অপারেশনের বিস্তারিত রেকর্ড রাখা উচিত।
4. কমিশনিং পর্বের সময়, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্যগুলি কাদা চাষ এবং মানিয়ে নেওয়ার উপর ফোকাস করা উচিত। সরঞ্জামের প্রতিটি বিভাগের অপারেটিং অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত, এবং বর্জ্য জল শোধনাগারের অপারেশনের কার্যকর নিয়ন্ত্রণ, পর্যবেক্ষণ, রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ পরিচালনা করা উচিত। প্রভাবশালী এবং প্রবাহিত জলের গুণমান এবং সক্রিয় স্লাজের জন্য পর্যাপ্ত বিশ্লেষণাত্মক ডেটা পাওয়া উচিত।
5. কমিশনিং পর্যায়ে, বর্জ্য জলের গুণমান এবং দূষক অপসারণের হার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হতে পারে, বিশেষ করে ফসফরাস এবং নাইট্রোজেন অপসারণের জন্য, যা প্রাথমিক কমিশনিং পর্যায়ে প্রয়োজন নাও হতে পারে।
2. প্রভাবশালী কমিশনিং পরিকল্পনা
1. কমিশনিং আগে প্রস্তুতিমূলক কাজ
1) যন্ত্র এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতি:
400x বা উচ্চতর বিবর্ধন সহ একটি মাইক্রোস্কোপ; pH, পরিবাহিতা, CODcr, অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং Tp পরিমাপের জন্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষামূলক যন্ত্র এবং বিকারক; একটি থার্মোমিটার; MLSS পরিমাপের জন্য প্রাসঙ্গিক পরীক্ষামূলক সরঞ্জাম।
2) কর্মী: X লোক। ডেডিকেটেড বা আংশিক-ল্যাবরেটরি কর্মীদের নিয়োগ করা উচিত।
3) চাপ পরীক্ষা এবং চিকিত্সা ইউনিট লিক পরীক্ষা; পাইপলাইন সিস্টেমে জল এবং বায়ু সঞ্চালন।
4) কাঁচা জলের গুণমান পরিমাপ (CODcr, N, P, pH, জলের তাপমাত্রা) এবং পরিমাণ, এবং উপযুক্ত কমিশনিং পরিকল্পনার উন্নয়ন।
2. স্লাজ চাষ এবং অভিযোজন
SBR প্রক্রিয়ার বর্জ্য জল শোধনের চাবিকাঠি হল পর্যাপ্ত পরিমাণে উচ্চ-কার্যকারিতা সক্রিয় স্লাজ থাকা। অতএব, সক্রিয় স্লাজ চাষ হচ্ছে এসবিআর উৎপাদন ও পরিচালনার প্রথম ধাপ। বর্জ্য জল চিকিত্সা করতে সক্ষম একটি মাইক্রোবায়াল সিস্টেমে পরিণত হওয়ার জন্য মিশ্র মাইক্রোবিয়াল সম্প্রদায়কে নির্মূল করা এবং প্ররোচিত করা অন্তর্ভুক্ত।
1) SBR ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজ চাষ
সক্রিয় স্লাজ চাষে সক্রিয় স্লাজ অণুজীবের নির্দিষ্ট বৃদ্ধি-উন্নয়নকারী পদার্থ, দ্রবীভূত অক্সিজেন, উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং pH প্রদান করা জড়িত। এই অবস্থার অধীনে, চাষের সময়কালের পরে, সক্রিয় স্লাজ গঠন করে এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, অবশেষে বর্জ্য জল চিকিত্সার জন্য প্রয়োজনীয় স্লাজের ঘনত্বে পৌঁছায়।
বর্জ্য জল শোধন কর্মশালা (উদ্ভিদ) চালু করার প্রক্রিয়ার সময় কাদা চাষ এবং অভিযোজন আঞ্চলিক জলবায়ুর সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কমিশনিং সময়সূচী অর্জনের জন্য, সরাসরি চাষ, স্কেল-চাষ, বা বিরতিহীন চাষ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
ক সরাসরি চাষ পদ্ধতি (ঘরোয়া বর্জ্য জল)
সরাসরি চাষ ব্যাপকভাবে গার্হস্থ্য বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবহৃত হয়. উষ্ণ ঋতুতে, বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কটি প্রথমে গার্হস্থ্য বর্জ্য জলে ভরা হয় এবং ক্রমাগত প্রবাহ এবং বহিঃপ্রবাহের কয়েক ঘন্টা আগে বায়ুযুক্ত (অর্থাৎ, বর্জ্য জল গ্রহণ ছাড়াই বায়ুচলাচল) হয়। প্রবাহের হার ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং স্লাজ নিষ্কাশন করা হয় না তবে সম্পূর্ণরূপে বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কে থাকে। ক্রমাগত অপারেশনের বেশ কয়েক দিন পরে, সক্রিয় স্লাজ প্রদর্শিত হতে শুরু করবে এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। বিকল্পভাবে, অনুরূপ বর্জ্য জল শোধনাগার থেকে নিষ্কাশিত শুষ্ক স্লাজ অনুপাতে প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কে যোগ করা যেতে পারে এবং এমএলএসএস এবং এসভি উপযুক্ত মান না পৌঁছানো পর্যন্ত একই পদ্ধতি ব্যবহার করে চাষ করা যেতে পারে।
যেহেতু গার্হস্থ্য বর্জ্য জলে উপযুক্ত পুষ্টি রয়েছে, স্লাজ দ্রুত প্রয়োজনীয় স্তরে বৃদ্ধি পাবে। চাষের সময়কালে (বিশেষ করে প্রাথমিক পর্যায়ে), কম স্লাজের ঘনত্বের কারণে, অতিরিক্ত বায়ুচলাচল এবং স্লাজ বিচ্ছিন্নতা রোধ করার জন্য বায়ুচলাচল হার নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
খ. স্কেল-চাষ (শিল্প)
আশেপাশের জৈবিক চিকিত্সা ব্যবস্থা নেই এমন অঞ্চলের জন্য বা বড় আকারের শিল্প বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবস্থার জন্য যেখানে স্লাজ ইনোকুলেশন কঠিন, স্কেল-চাষও ব্যবহার করা যেতে পারে।
অণুজীবগুলির দ্রুত বৃদ্ধি এবং প্রজননের উপর ভিত্তি করে, এই পদ্ধতিটি গাঁজন শিল্পে বহু-পর্যায়ের সংস্কৃতি প্রক্রিয়ার অনুকরণ করে, যেখানে ইনোকুলাম একটি বীজ ট্যাঙ্কে এবং তারপর একটি ফার্মেন্টারে প্রবর্তিত হয়। পর্যায়ক্রমে সংস্কৃতি প্রসারিত করার জন্য স্থানীয় অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত পাত্র নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কে, বর্জ্য জলে ঘনত্ব এবং পুষ্টি বাড়ানোর জন্য মলের উচ্চ ঘনত্ব যুক্ত করা হয়। তারপরে, চ্যানেলগুলি বর্জ্য জলে ভরা হয় এবং উপরে বর্ণিত পদ্ধতিটি ব্যবহার করে সংস্কৃতিটি প্রসারিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি তারপরে স্কেল করা হয়, এবং অবশেষে, স্লাজটি পুরো বায়ুচলাচল ট্যাঙ্ককে ঢেকে দেওয়ার জন্য প্রসারিত করা হয়।
গ. বিরতিহীন সংস্কৃতি পদ্ধতি (ছোট গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশন অনুপাত, বড় শিল্প নিকাশী অনুপাত)
এই পদ্ধতিটি শহুরে বর্জ্য জল শোধনাগারের জন্য উপযুক্ত যেখানে গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশনের অনুপাত তুলনামূলকভাবে কম। ট্যাঙ্কের আয়তনের প্রায় 1/4 থেকে 1/3 ভলিউম সহ বর্জ্য জল বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কে প্রবেশ করানো হয়। বায়ুচলাচল একটি সময়ের জন্য (প্রায় 4-6 ঘন্টা) সঞ্চালিত হয়, তারপরে 1-1.5 ঘন্টা স্থায়ী হয়। মোট আয়তনের আনুমানিক 50% স্রাব ভলিউম সহ সুপারন্যাট্যান্ট নিঃসৃত হয়। বর্জ্য জল তারপর ধীরে ধীরে যোগ করা হয়, এবং উপরোক্ত ক্রিয়াকলাপটি প্রতিদিন 1-3 বার পুনরাবৃত্তি করা হয় যতক্ষণ না মিশ্রিত মদের মধ্যে স্লাজের পরিমাণ 15%-20% এ পৌঁছায়। সংস্কৃতির সময় কমাতে, অনুরূপ বর্জ্য জল শোধনাগার থেকে অবশিষ্ট কাদাও টিকা দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
2) এসবিআর ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজের অভিযোজন
চাষের পাশাপাশি, এসবিআর ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজ শোধন করা বর্জ্য জলের সাথে মানিয়ে নেওয়া উচিত। অভিযোজন পদ্ধতিগুলিকে অ্যাসিঙ্ক্রোনাস অ্যাকক্লিমেশন এবং সিঙ্ক্রোনাস অ্যাকক্লিমেশনে ভাগ করা হয়েছে।
অ্যাসিঙ্ক্রোনাস অ্যাকক্লিমেশনের মধ্যে প্রথমে গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশন বা মিশ্রিত মল জলের সাথে স্লাজ চাষ করা হয়, তারপরে ধীরে ধীরে শিল্প বর্জ্য জলের অনুপাত সংস্কৃতির মাধ্যমে বৃদ্ধি করা হয়।
সিঙ্ক্রোনাস অ্যাকক্লিমেশনের মধ্যে রয়েছে প্রাথমিকভাবে গার্হস্থ্য পয়ঃনিষ্কাশনের সাথে সক্রিয় স্লাজ চাষ করার সময় অল্প পরিমাণে শিল্প বর্জ্য জল যোগ করা, তারপর ধীরে ধীরে মিশ্রন মাধ্যমে শিল্প বর্জ্য জলের অনুপাত বৃদ্ধি করে যাতে সক্রিয় স্লাজ শিল্প বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
একবার SBR ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজের পরিমাণ প্রয়োজনীয় স্তরে পৌঁছে গেলে, ফসফরাস এবং নাইট্রোজেন অপসারণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সক্রিয় স্লাজকে আরও খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য প্রভাবকে ধীরে ধীরে বাড়াতে হবে। যখন SBR সিস্টেমের সমস্ত বর্জ্য সূচক ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং 2-3 দিন ধরে স্থিরভাবে চলতে থাকে, তখন SBR প্রক্রিয়াটিকে সফলভাবে চালু করা বলে মনে করা হয়।
3. এসবিআর সিস্টেম কমিশনিংয়ের জন্য নির্দিষ্ট পদক্ষেপ
1) প্রভাবশালী: প্রাথমিক কমিশনিং পর্যায়ে, যেহেতু সক্রিয় স্লাজ এখনও চিকিত্সা করা জলের গুণমানের সাথে পুরোপুরি খাপ খায়নি, তাই প্রভাবশালী প্রবাহের হার প্রাথমিকভাবে ছোট হওয়া উচিত এবং ধীরে ধীরে বৃদ্ধি করা উচিত। একবার বর্জ্য মানগুলি পূরণ করলে, লোড শক এবং অত্যধিক স্লাজ নিষ্ক্রিয়করণ এড়াতে প্রভাবশালী প্রবাহের হার ধীরে ধীরে বাড়ানো যেতে পারে। প্রভাবশালী প্রক্রিয়াটি প্রায় 1 ঘন্টা স্থায়ী হয়। প্রভাবশালী গ্রহণের আগে, পিএইচ, সিওডি, অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং মোট ফসফরাস পরিমাপের জন্য নমুনা নেওয়া উচিত।
2) প্রতিক্রিয়া: প্রভাবশালী গ্রহণের পরে, ব্লোয়ার চালু করুন এবং 2-4 মিগ্রা/লিটার মধ্যে ডিও মান নিয়ন্ত্রণ করতে বাতাসের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন। নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে কাজ করুন: "2 ঘন্টার জন্য বায়ুচলাচল - 1 ঘন্টার জন্য বায়ুচলাচল বন্ধ - 2 ঘন্টার জন্য বায়ুচলাচল - 1 ঘন্টার জন্য বায়ু চলাচল বন্ধ - 2 ঘন্টার জন্য বায়ুচলাচল"। বায়ুচলাচলের সময়, SV30 পরিমাপ করা এবং 20%-30% এ বজায় রাখা প্রয়োজন। প্রয়োজনে, এমএলএসএস মান পরিমাপের জন্য নমুনা নেওয়া উচিত। এই প্রক্রিয়াটি কাজের সময় অনুযায়ী নমনীয়ভাবে সেট করা যেতে পারে। যখন সিওডি আর কমে না, তখন অবক্ষেপণ পর্যায় শুরু হয়। যদি COD পরিমাপ পাওয়া যায়, অনলাইন দ্রুত পরিমাপ ব্যবহার করা যেতে পারে; অন্যথায়, অপারেশন অভিজ্ঞতা বা একটি নির্দিষ্ট সময়ের উপর ভিত্তি করে করা উচিত।
3) অবক্ষেপণ: প্রতিক্রিয়া সময়কালে চূড়ান্ত বায়ুচলাচলের পরে, অবক্ষেপণের সময়কাল শুরু হয়। সাধারণত, বায়ুচলাচল বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে এবং ট্যাঙ্কটি অবিচ্ছিন্ন রেখে দেওয়ার পরে, প্রায় 2 ঘন্টার মধ্যে অবক্ষেপণ সম্পূর্ণ হয় এবং সুপারনাট্যান্টটি নিষ্কাশন করা যেতে পারে। নমুনা নেওয়া উচিত এবং অবক্ষেপন পর্যায়ের শেষে পরীক্ষা করা উচিত।
4) নিষ্কাশন: অবক্ষেপণের পরে, সুপারনাট্যান্ট পরিষ্কার হয়ে যায়। ভালভের উচ্চতার উপরে জল নিষ্কাশন করতে সর্বোচ্চ উচ্চতায় ড্রেন ভালভটি খুলুন।
5) সেটলিং: নিষ্পত্তির সময়, SV মানকে যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রাখার জন্য প্রতিক্রিয়া সময়কালে পরিমাপ করা SV মানের উপর ভিত্তি করে স্লাজ যথাযথভাবে নিষ্কাশন করা উচিত।
3. SBR সিস্টেম প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ
কমিশনিং এবং ট্রায়াল অপারেশনের সময়, ল্যাবরেটরি ডেটা, অণুজীব পর্যবেক্ষণ, এবং কোনও অস্বাভাবিকতার উপর ভিত্তি করে, অপারেটিং পরামিতিগুলিকে উপযুক্ত সীমার মধ্যে রাখতে উপযুক্ত সমন্বয় করা উচিত।
1. কাঁচা বর্জ্য জলের গুণমান এবং পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে এটি সক্রিয় স্লাজ ট্রিটমেন্ট সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রকৃত কমিশনিং, কাঁচা বর্জ্য জলের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন; স্বাভাবিক অনুশীলন হল প্রবাহ হার নিয়ন্ত্রণ করা। কমিশনিং পর্যায়ে সিস্টেমের আপেক্ষিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য, দূষণকারী লোড যতটা সম্ভব সমানভাবে বৃদ্ধি করা উচিত, যেমন:
জলের গুণমান (kg-CODcr/m3) × জলের পরিমাণ (m3/d)=মোট দূষণকারী (kg-CODcr/d)
কমিশনিংয়ের সময়, শক লোড রোধ করতে কমিশনিং পর্যায়ের অগ্রগতি এবং প্রয়োজন অনুসারে স্লাজ লোড তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল রাখা উচিত। শক লোড প্রায়শই বিপুল সংখ্যক অণুজীবের মৃত্যু বা অণুজীব সম্প্রদায়ের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে এবং সিস্টেম পুনরুদ্ধারে বেশ কয়েক দিন সময় লাগতে পারে।
2. সিস্টেমে একটি অপেক্ষাকৃত স্থিতিশীল মাইক্রোবিয়াল জনসংখ্যা বজায় রাখা
এসবিআর চিকিৎসা ব্যবস্থার কমিশনিং প্রক্রিয়ায় এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কমিশনিং প্রক্রিয়াটি সর্বোত্তম অপারেটিং পরামিতিগুলি (যেমন স্লাজ ঘনত্ব) খুঁজে বের করার বিষয়েও। একটি সাধারণভাবে অপারেটিং সিস্টেমের জন্য, কাঁচা বর্জ্য জলের গুণমান এবং পরিমাণ অনিয়ন্ত্রিত; অর্থাৎ, কাঁচা বর্জ্য জলের গুণমান এবং পরিমাণ নির্বিশেষে, সিস্টেমটিকে অবশ্যই মান পূরণের জন্য সমস্ত আগত জল সংগ্রহ এবং শোধন করতে হবে। অতএব, এটি একটি উপযুক্ত স্লাজ ঘনত্ব মান বজায় রাখা অপরিহার্য, এটি নিশ্চিত করে যে গ্রহণযোগ্য ত্রুটি সীমার মধ্যে পরিবর্তনগুলি সিস্টেমের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং চিকিত্সার দক্ষতাকে প্রভাবিত করে না।
অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমের আপেক্ষিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য, সিস্টেমে স্লাজের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল রাখা উচিত, যেমন:
স্লাজের ঘনত্ব (kg-MLSS/d•m3) × ট্যাঙ্কের পরিমাণ (m3)=ট্যাঙ্কে মোট স্লাজ (kg-MLSS/d)
সিস্টেমে স্লাজের একটি স্থিতিশীল পরিমাণ বজায় রাখা প্রতিদিনের অতিরিক্ত স্লাজ নিষ্কাশনের পরিমাণ নির্ধারণ করে অর্জন করা হয়। অতিরিক্ত স্লাজ সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে: স্লাজ লোড, স্লাজ ইনডেক্স এবং স্লাজের বয়স।
3. মিশ্রিত মদের মধ্যে দ্রবীভূত অক্সিজেনের ঘনত্ব বজায় রাখা যা অণুজীবের চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট
SBR প্রক্রিয়ার জন্য, চুল্লিতে DO মান স্থির করা হয় না। প্রতিক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়ে, প্রাথমিক বায়ুচলাচল এবং প্রচুর পরিমাণে জৈব পদার্থের প্রবর্তনের কারণে, ডিও মান কম হয়। প্রতিক্রিয়ার অগ্রগতির সাথে সাথে ডিও মান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। অতএব, প্রতিক্রিয়ার পরবর্তী পর্যায়ে, ট্যাঙ্কে 2-3 mg/L-এ দ্রবীভূত অক্সিজেন বজায় রাখা যথেষ্ট। এই স্কিমটির জন্য, সত্যিকার অর্থে শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস পেতে ব্লোয়ারের অপারেশন এবং বায়ুচলাচল হার সামঞ্জস্য করার জন্য কমিশনিং সময়কালে চুল্লিতে ডিও পরিবর্তনের প্যাটার্নের সংক্ষিপ্তসার করা প্রয়োজন।
4. প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্কের মধ্যে, সক্রিয় স্লাজ, জৈব দূষণকারী এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া উন্নত করতে একে অপরের সাথে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করতে পারে।
5. সতর্কতা এবং অস্বাভাবিক হ্যান্ডলিং
ক সফল কমিশনিং নিশ্চিত করতে, এই পর্যায়ে SBR সিস্টেমের জন্য স্থিতিশীল অপারেটিং অবস্থা বজায় রাখা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রভাবশালী লোড, লবণাক্ততা এবং পিএইচ-এর বড় ওঠানামা এড়িয়ে চলুন, যা SBR সিস্টেমে উল্লেখযোগ্য শক লোড তৈরি করতে পারে এবং স্লাজের অবনতি ঘটাতে পারে।
খ. অপারেশন চলাকালীন, DO, pH, এবং SV জলের গুণমান সূচকগুলি প্রতি অপারেটিং চক্রে অন্তত একবার পরিমাপ করা আবশ্যক৷ দূষণকারী ঘনত্ব পরিবর্তন করার আগে এবং পরে, সিস্টেমের স্লাজ লোডের যৌক্তিকতা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমের সমস্ত জলের গুণমান সূচক এবং সিস্টেমে প্রবেশকারীদের নিরীক্ষণ করুন, CODcr এবং pH এর দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।
গ. প্রাথমিকভাবে, স্লাজের বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানে পর্যবেক্ষণ করুন এবং বর্জ্য জল সংযোজনের প্রতিটি পরিবর্তনের পরে এর অভিযোজন সময় রেকর্ড করুন যাতে বর্জ্য জল সংযোজনে ভবিষ্যতের পরিবর্তনের জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করা যায়।
d SV30 স্লাজ 30% এর থেকে বেশি বা সমান হলে, অল্প পরিমাণে স্লাজ নিষ্কাশন করা উচিত, আদর্শভাবে 20%-30% এ নিয়ন্ত্রিত।
একটি সক্রিয় স্লাজ ট্রিটমেন্ট সিস্টেমের অপারেশন চলাকালীন, অস্বাভাবিক পরিস্থিতি চিকিত্সার দক্ষতা হ্রাস করতে পারে এবং স্লাজ ক্ষয় হতে পারে। বিশেষ করে কমিশনিংয়ের সময়, জলের গুণমান এবং পরিমাণে ঘন ঘন পরিবর্তনের কারণে, আরও অস্বাভাবিক পরিস্থিতি ঘটার সম্ভাবনা থাকে। যদি কারণ চিহ্নিত করা না হয় এবং যথাসময়ে যথাযথ ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হয়, তবে পূর্ববর্তী সমস্ত প্রচেষ্টা নষ্ট হয়ে যাবে, যার ফলে কমিশনিং প্রক্রিয়া ব্যর্থ হবে। অস্বাভাবিক পরিস্থিতির জন্য, সময়োপযোগী এবং সঠিক বিচার করা এবং পরিস্থিতিকে ক্রমবর্ধমান থেকে রোধ করার জন্য সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে অর্থনৈতিক ব্যবস্থা বেছে নেওয়া অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।