স্যুয়েজ বায়োকেমিক্যাল সিস্টেম কমিশনিং প্ল্যান (II)

অধ্যায় 3 জৈবিক ইউনিট কমিশনিং

⑴ কমিশনিং পদক্ষেপ

① ট্যাঙ্কের ক্ষমতার 0.01-0.05 আয়তনে বাহ্যিক উত্স থেকে অ্যারোবিক ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজ যোগ করুন।

② ট্যাঙ্কের ধারণক্ষমতার 1/5-1/3 আয়তনে অ্যারোবিক ট্যাঙ্কে বর্জ্য জল যোগ করুন, তারপরে ট্যাপের জল দিয়ে টপ আপ করুন৷ অ্যারোবিক ট্যাঙ্কের জলের পিএইচ 7 বা সামান্য উপরে নিয়ন্ত্রণ করুন। যেহেতু এই সময়ে ট্যাঙ্কে দূষণকারী ঘনত্ব বেশি, তাই পুষ্টি বা কার্বনের উৎস যোগ করার প্রয়োজন নেই।

③ ফ্যান চালু করুন এবং 8 ঘন্টার জন্য (জল ছাড়া অবিরাম বায়ুচলাচল) করুন। তারপরে, বায়ুচলাচল বন্ধ করুন এবং ট্যাঙ্কটিকে 0.5 ঘন্টা স্থায়ী হতে দিন। তারপরে, বায়ুচলাচল পুনরায় শুরু করুন। প্রতি 8 ঘন্টা পর, বায়ুচলাচল বন্ধ করুন এবং পুনরায় বায়ুচলাচল শুরু করার আগে ট্যাঙ্কটিকে 0.5 ঘন্টা স্থায়ী হতে দিন। এক দিনের বায়ুচলাচলের পরে, নিয়ন্ত্রক ট্যাঙ্ক থেকে অল্প পরিমাণ বর্জ্য জল যোগ করুন।

④ বায়ুচলাচল প্রক্রিয়া চলাকালীন, বায়বীয় ট্যাঙ্কে দ্রবীভূত অক্সিজেনের পরিমাণ 2 থেকে 4 mg/L এর মধ্যে বজায় রাখুন এবং স্লাজ নিষ্পত্তির অনুপাত পরীক্ষা করুন। যদি মান ধীরে ধীরে হ্রাস পায় তবে এটি নির্দেশ করে যে কাদাটি ফিলারের সাথে লেগেছে।

⑤ প্রতিদিন, উপযুক্ত ট্রেস উপাদান যোগ করুন এবং ট্যাঙ্কের বর্জ্য জলের পরিমাণের প্রায় এক-তৃতীয়াংশ প্রতিস্থাপন করুন। কয়েকদিনের বায়ুচলাচল, নিষ্পত্তি এবং বর্জ্য জল পুনরায় পূরণ করার পরে, পরিকল্পিত প্রবাহ হারের 1/3 থেকে 1/2 এ জল দেওয়া চালিয়ে যান।

⑥ অভিযোজন এবং ব্যাকটেরিয়া চাষ একই সাথে এগিয়ে যায়। সাধারণত, এক সপ্তাহ পরে প্যাকিং উপাদানের পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম দৃশ্যমান হবে।

⑦ যদি বায়োফিল্মটি স্বাভাবিকভাবে প্রসারিত হয়, আনুমানিক 7 দিন পরে, অ্যারোবিক ট্যাঙ্ক থেকে বর্জ্যের কিছু অংশ অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হবে, যখন অংশটি এখনও সমতাকরণ ট্যাঙ্কে প্রবাহিত হবে। অবিচ্ছিন্ন জলের প্রবাহ এবং বহিঃপ্রবাহ তারপর আবার শুরু করা যেতে পারে।

⑧ প্রায় 20 দিন পরে, প্যাকিং উপাদানের উপর কমলা-কালো বায়োফিল্মের একটি স্তর তৈরি হবে এবং পরিকল্পিত প্রবাহ হারে জল যোগ করা যেতে পারে।

⑨ এই অবস্থার অধীনে, স্থিতিশীল অপারেশন প্রায় এক মাসের জন্য বজায় রাখা যেতে পারে। এই মুহুর্তে, বায়োফিল্ম গঠন মূলত সম্পূর্ণ হয়, এবং মাইক্রোবিয়াল বিস্তার শুরু হয়। জৈব রাসায়নিক ট্যাঙ্ককে প্রভাবিত করতে পারে এমন লোডের আকস্মিক পরিবর্তনগুলি এড়াতে এই সময়ের মধ্যে জলের গুণমানের পরিবর্তনগুলি ঘনিষ্ঠভাবে পর্যবেক্ষণ করুন।

⑩ সময়ের সাথে সাথে, বায়োফিল্মটি বিপাক হতে শুরু করে, পুরানো বায়োফিল্মটি বিচ্ছিন্ন হতে শুরু করে এবং স্থগিত কঠিন পদার্থগুলি বর্জ্য পদার্থে উপস্থিত হয়, যা বায়োফিল্ম গঠনের পর্যায়ের সমাপ্তি এবং স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ পুনরায় শুরু করে।

⑵প্রসেস কন্ট্রোল শর্তাবলী

①দ্রবীভূত অক্সিজেন

সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নির্দিষ্ট দ্রবীভূত অক্সিজেনের ঘনত্ব বজায় রাখতে হবে। অপর্যাপ্ত অক্সিজেন সরবরাহ (কম দ্রবীভূত অক্সিজেনের মাত্রা) সক্রিয় স্লাজ অণুজীবের স্বাভাবিক বিপাকীয় ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করবে, শোধন ক্ষমতা হ্রাস করবে এবং ফিলামেন্টাস ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধিকে সহজতর করবে, যার ফলে স্লাজ বড় হয়ে যাবে। বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কে একটি উপযুক্ত দ্রবীভূত অক্সিজেন স্তর বজায় রাখা সাধারণত 1-4 মিগ্রা/লি. এ নিয়ন্ত্রিত হয়। সাধারন অবস্থায়, এয়ারেশন ট্যাঙ্ক আউটলেটে 2 মিগ্রা/লি ডিও লেভেল বাঞ্ছনীয়।

②তাপমাত্রা

সক্রিয় স্লাজ অণুজীবের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা হল 15-30 ডিগ্রি। সাধারণত, 10 ডিগ্রির নিচে পানির তাপমাত্রা সক্রিয় স্লাজের কার্যকারিতাকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, যদি জলের তাপমাত্রা ধীরে ধীরে কমানো হয়, অণুজীবগুলিকে ধীরে ধীরে এই পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার অনুমতি দেয়-একটি প্রক্রিয়া যা তাপমাত্রার অভিযোজন নামে পরিচিত-তাহলে স্লাজ লোড হ্রাস, সক্রিয় স্লাজ এবং দ্রবীভূত অক্সিজেন বৃদ্ধি এবং অক্সিজেনের ঘনত্ব বাড়ানোর মতো কিছু প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা বাস্তবায়নের মাধ্যমে কার্যকর চিকিত্সা ফলাফল অর্জন করা যেতে পারে।

③ পুষ্টি

সক্রিয় স্লাজ অণুজীবের নাইট্রোজেন এবং ফসফরাস প্রয়োজনীয়তা BOD:N:P অনুপাত 100:5:1 ব্যবহার করে গণনা করা যেতে পারে। যাইহোক, বাস্তবে, অণুজীবের প্রয়োজনীয়তাগুলি অতিরিক্ত স্লাজের পরিমাণ, অর্থাৎ স্লাজের বয়স এবং জীবাণু বৃদ্ধির হারের সাথে সম্পর্কিত।

④ pH

সক্রিয় স্লাজ অণুজীবের জন্য সর্বোত্তম pH হল 6.5 থেকে 8.5 এর মধ্যে। যদি pH 4.5-এর নিচে নেমে যায়, তাহলে প্রোটোজোয়া অদৃশ্য হয়ে যায় এবং ছত্রাক প্রভাবশালী হয়ে ওঠে, যা সহজেই স্লাজ বড় হয়ে যায় এবং সক্রিয় স্লাজ চিকিত্সার কার্যকারিতাকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে। যখন pH 9.0 ছাড়িয়ে যায়, তখন মাইক্রোবিয়াল বিপাকীয় হার প্রভাবিত হয়।

⑤ বিষাক্ত পদার্থ (ইনহিবিটর)

এমন অনেক পদার্থ রয়েছে যা অণুজীবের জন্য বিষাক্ত বা প্রতিরোধক। এগুলিকে বিস্তৃতভাবে অজৈব পদার্থ যেমন ভারী ধাতু, সায়ানাইড, H₂S, হ্যালোজেন উপাদান এবং তাদের যৌগ এবং জৈব যৌগ যেমন ফেনল, অ্যালকোহল, অ্যালডিহাইড এবং জ্বালানীতে ভাগ করা যেতে পারে।

বিষাক্ত পদার্থের বিষাক্ত প্রভাবগুলি পিএইচ, জলের তাপমাত্রা, দ্রবীভূত অক্সিজেন, অন্যান্য বিষাক্ত পদার্থের উপস্থিতি এবং অণুজীবের সংখ্যার মতো বিষয়গুলির সাথেও সম্পর্কিত।

⑥ জৈব লোডিং হার

জৈব অক্সিজেন হ্রাস (বিওডি) স্লাজ লোডিং জৈব দূষণকারীর অবক্ষয় এবং সক্রিয় স্লাজের বৃদ্ধিকে প্রভাবিত করে। উচ্চতর BOD স্লাজ লোড করা জৈব দূষণকারীর অবক্ষয় এবং সক্রিয় স্লাজের বৃদ্ধিকে ত্বরান্বিত করবে; একটি নিম্ন BOD স্লাজ লোডিং উভয় হার ধীর হবে.

⑦ স্লাজ রিটার্ন অনুপাত

সিস্টেমে উপযুক্ত পরিমাণে স্লাজ বজায় রাখুন এবং স্লাজ রিটার্ন অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করুন। অপারেটিং মোডের উপর নির্ভর করে, রিটার্ন অনুপাত 0-100% এর মধ্যে হওয়া উচিত, তবে সাধারণত 30-50% এর কম নয়।

⑴ কমিশনিং পদক্ষেপ

① অ্যানারোবিক ট্যাঙ্কে সক্রিয় স্লাজকে বীজ স্লাজ হিসাবে প্রবেশ করান। ইনজেকশন করা স্লাজের পরিমাণ অ্যানারোবিক ট্যাঙ্কের স্বাভাবিক অপারেটিং জলের স্তরের 10% এ পৌঁছাতে হবে।

② অ্যানেরোবিক ট্যাঙ্কে নর্দমা ইনজেক্ট করুন স্বাভাবিক অপারেটিং জলের স্তরের প্রায় 40%, অর্থাৎ, স্যুয়ারেজ প্লাস অ্যাক্টিভেটেড স্লাজ অ্যানারোবিক ট্যাঙ্কের স্বাভাবিক অপারেটিং জলের স্তরের 50% পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে৷

③ ট্যাঙ্কের বর্জ্য জলকে আন্দোলিত রাখার জন্য ফ্যান চালু করুন যাতে স্লাজটি নীচে স্থির হতে না পারে। অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়াগুলিকে প্রাকৃতিকভাবে বৃদ্ধি এবং সংখ্যাবৃদ্ধি করতে দিন। প্রতি দুই দিনে অ্যানেরোবিক ট্যাঙ্কে বর্জ্য জল যোগ করুন, প্রতিবার ট্যাঙ্কের স্তরের 5% এ ভর্তি করুন।

④ অ্যানেরোবিক ইনকিউবেশন পর্বের সময়, প্রতিদিন বর্জ্য জলের CODcr, অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন এবং মোট ফসফরাস বিশ্লেষণ করুন। CODcr 300 mg/l এর উপরে, অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন 2.5 mg/l এর উপরে এবং মোট ফসফরাস 0.5 mg/l এর উপরে বজায় রাখুন।

⑤ ট্যাঙ্কের বর্জ্য জল অপারেটিং স্তরে পৌঁছানোর পরে, যদি বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি দেখায় যে CODcr এবং অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেনের মাত্রা প্রভাবকের থেকে কমপক্ষে 20% কম, যা ইঙ্গিত করে যে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া তৈরি হয়েছে, স্লাজ ইনকিউবেশন এবং অ্যাক্লিমেশন পর্যায় শুরু হবে।

⑥ স্লাজ অ্যাক্লিমেশন পর্বের সময়, ক্রমাগত ট্যাঙ্ক থেকে জল যোগ করুন এবং অপসারণ করুন। প্রভাবের হার স্বাভাবিক প্রভাবের হারের প্রায় 10% এ রাখুন। দিনে একবার প্রভাবের হার 10% দ্বারা প্রতিবার বৃদ্ধি করুন।

⑦ স্লাজ অ্যাক্লিমেশন পর্বের সময়, প্রতিদিন বর্জ্য জলের CODcr এবং অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন উপাদান বিশ্লেষণ করুন। যদি সিওডিসিআর এবং অ্যামোনিয়া নাইট্রোজেন প্রবাহিত পদার্থের তুলনায় কমপক্ষে 30% কম হয়, তবে অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া প্রতিষ্ঠিত হয়েছে এবং স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করা যেতে পারে।

⑵প্রসেস কন্ট্রোল শর্তাবলী

①তাপমাত্রা

তিনটি ভিন্ন মেসোফিলিক অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়া (5-20 ডিগ্রিতে থার্মোফিলিক, 20-42 ডিগ্রিতে মেসোফিলিক এবং 42-75 ডিগ্রিতে মেসোফিলিক) এর উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াটিকে নিম্ন-তাপমাত্রা অ্যানারোবিক (15-20 ডিগ্রি এবং 30-20 ডিগ্রি), মেসোফিলিক (30-20 ডিগ্রি), (50-55 ডিগ্রি) অ্যানেরোবিক প্রক্রিয়া। অ্যানেরোবিক প্রতিক্রিয়ার জন্য তাপমাত্রা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রা সর্বোত্তম নিম্ন সীমার নিচে নেমে গেলে, প্রতি 1 ডিগ্রি ড্রপের জন্য কার্যকারিতা 11% কমে যায়। উপরের সীমার মধ্যে, 1-3 ডিগ্রির সামান্য তাপমাত্রার ওঠানামা অ্যানেরোবিক প্রতিক্রিয়ার উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। যাইহোক, অত্যধিক (দ্রুত) তাপমাত্রার ওঠানামা স্লাজের কার্যকলাপ কমাতে পারে এবং অ্যাসিড জমা হতে পারে।

② pH মান

অ্যানেরোবিক হাইড্রোলাইসিস এবং অ্যাসিডিফিকেশন প্রক্রিয়ার একটি তুলনামূলকভাবে শিথিল pH পরিসর রয়েছে, যার অর্থ অ্যাসিড{0}}উৎপাদনকারী ব্যাকটেরিয়ার pH 4-7 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। যাইহোক, সম্পূর্ণ অ্যানেরোবিক প্রতিক্রিয়ার জন্য কঠোর pH নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, মেথানোজেনিক প্রতিক্রিয়া 6.5-8.0 এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত, যার সর্বোত্তম পরিসর 6.8-7.2। 6.3 এর নিচে বা 7.8 এর উপরে পিএইচ মিথেনোজেনিক হার কমিয়ে দেয়।

③ অক্সিডেশন-কমানোর সম্ভাবনা

হাইড্রোলাইসিস পর্যায়ে অক্সিডেশন-কমানোর সম্ভাবনা -100 থেকে +100 mV পর্যন্ত, যেখানে মিথানোজেনিক পর্যায়ে সর্বোত্তম জারণ-হ্রাস সম্ভাবনা -150 থেকে -400 mV পর্যন্ত। অতএব, প্রভাবশালী মধ্যে প্রবর্তিত অক্সিজেনের উপাদান নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে এটি অ্যানেরোবিক চুল্লিকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত না করে।

④ পুষ্টি উপাদান

অ্যানেরোবিক চুল্লিতে পুষ্টির অনুপাত হল C:N:P=(350-500):5:1।

⑤ বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক পদার্থ

তিনটি ধরণের ক্ষতিকারক পদার্থ রয়েছে যা অ্যানেরোবিক প্রতিক্রিয়াকে বাধা দেয় এবং প্রভাবিত করে:

1. অজৈব পদার্থ: এর মধ্যে রয়েছে অ্যামোনিয়া, অজৈব সালফাইড, লবণ এবং ভারী ধাতু, যার মধ্যে সালফেট এবং সালফাইড সবচেয়ে প্রতিরোধক।

2. জৈব যৌগ: এর মধ্যে রয়েছে অ-পোলার জৈব যৌগ, পাঁচটি বিভাগ সহ: উদ্বায়ী ফ্যাটি অ্যাসিড (ভিএফএ), অ-পোলার ফেনোলিক যৌগ, ট্যানিন, অ্যারোমেটিক অ্যামিনো অ্যাসিড এবং ক্যারামেল যৌগ৷

3. জেনোবায়োটিক যৌগ: এর মধ্যে রয়েছে ক্লোরিনযুক্ত হাইড্রোকার্বন, ফর্মালডিহাইড, সায়ানাইড, ডিটারজেন্ট এবং অ্যান্টিবায়োটিক।

⑴ ইনোকুলাম

① ইনোকুলামের উত্স: এগুলি প্রাথমিকভাবে বিভিন্ন স্লাজ থেকে আসে, যেমন বিদ্যমান পয়ঃনিষ্কাশন প্ল্যান্টের অ্যানেরোবিক, অ্যানোক্সিক বা অ্যারোবিক চুল্লির স্লাজ, নর্দমা, সেপ্টিক ট্যাঙ্ক, নদী বা নর্দমা পুকুরে জমে থাকা কাদা এবং নীচের বায়োগ্যাস ডাইজেস্টের কাদা থেকে।

② ইনোকুলামের জন্য প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা: এটিতে অবশ্যই একটি মাইক্রোবায়াল জনসংখ্যা থাকতে হবে যা নির্দিষ্ট বর্জ্য জলের গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া হয়; ইনোকুলেটেড অণুজীবের (বা স্লাজ) পর্যাপ্ত বিপাকীয় কার্যকলাপ থাকতে হবে; স্লাজে প্রচুর পরিমাণে অণুজীব থাকা উচিত এবং বিভিন্ন অণুজীবের অনুপাত ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত।

③ ইনোকুলেশন পদ্ধতি: আয়তন দ্বারা গণনা করা হয়, যোগ করা ইনোকুলাম স্লাজের পরিমাণ সাধারণত 10% থেকে 30% হয়। ইনোকুলেশনের পরে মিশ্রিত মদের VSS-এর উপর ভিত্তি করে গণনা করা হলে, ইনোকুলাম স্লাজের পরিমাণ 5 থেকে 10 কেজি VSS/m³ হওয়া উচিত।

⑵ স্টার্টআপ

একবার হাইড্রোলাইসিস এবং অ্যাসিডিফিকেশন ট্যাঙ্কটি ইনোকুলাম স্লাজ দিয়ে সম্পূর্ণরূপে লোড হয়ে গেলে, নিয়ন্ত্রিত ব্যাচে নিকাশী এবং বর্জ্য জল খাওয়ানো হয়, এবং হাইড্রোলাইসিস অ্যানোক্সিক চুল্লির প্রাথমিক অপারেশনটি বিরতিমূলক অপারেশনের একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে শুরু করা হয়। বর্জ্য জলের প্রতিটি ব্যাচ প্রবেশ করার পরে, চুল্লিটি একটি স্থির অবস্থায় অ্যানোক্সিক বিপাকের মধ্য দিয়ে যায় (অথবা, যদি উপযুক্ত হয়, একটি রিফ্লাক্স ডিভাইসের মাধ্যমে সঞ্চালিত এবং আলোড়িত হয়)। এটি ইনোকুলাম স্লাজ বা প্রসারিত স্লাজকে জলের সাথে হারিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে অস্থায়ীভাবে ফিলার পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত হতে বা লেগে থাকতে দেয়। বেশ কয়েক দিন অ্যানোক্সিক প্রতিক্রিয়ার পর (প্রয়োজনীয় সময় জলের গুণমান এবং ইনোকুলাম স্লাজের ঘনত্বের সাথে পরিবর্তিত হয়), বেশিরভাগ জৈব পদার্থ পচে যায় এবং তারপরে বর্জ্য জলের দ্বিতীয় ব্যাচ চালু হয়। ব্যাচের জলের প্রবাহের সাথে বিরতিমূলক অপারেশন চলাকালীন, প্রভাবশালী ঘনত্ব বা শিল্প বর্জ্য জলের অনুপাত ধীরে ধীরে বাড়ানো যেতে পারে, এবং প্রতিক্রিয়ার সময় ধীরে ধীরে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে যতক্ষণ না সিস্টেমটি পয়ঃনিষ্কাশন এবং বর্জ্য জলের গুণমানের সাথে পুরোপুরি অভিযোজিত হয় এবং অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে।

⑶ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের শর্তাবলী

①pH 4-6। ②দ্রবীভূত অক্সিজেন 0.2-0.5 mg/l ③তাপমাত্রা 15-40 ডিগ্রী।

অধ্যায় 4 ফিজিকোকেমিক্যাল ইউনিট কমিশনিং

⑴নীতি

পয়ঃনিষ্কাশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নর্দমায় রাসায়নিক দ্রব্য যোগ করা হয়, নর্দমা এবং রাসায়নিক মিশ্রিত হয়, যার ফলে জলের মধ্যে কোলয়েডাল পদার্থ জমাট বা ফ্লোকুলেট হয়। এই সম্মিলিত প্রক্রিয়াকে বলা হয় জমাট বাঁধা।

জমাটবদ্ধতা এবং অবক্ষেপণ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রাসায়নিক সংযোজন, মিশ্রণ, প্রতিক্রিয়া এবং অবক্ষেপণ বিচ্ছেদ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

① ডোজ

কোগুল্যান্ট প্রস্তুতি এবং সংযোজন পদ্ধতিগুলিকে শুকনো এবং ভেজা সংযোজনে ভাগ করা যায়।

1. শুষ্ক সংযোজন: এর মধ্যে রাসায়নিকটি সরাসরি পরিশোধিত পানিতে যোগ করা জড়িত। শুষ্ক সংযোজন শ্রম-নিবিড়, ডোজ নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং মেশানোর সরঞ্জামের জন্য উচ্চ মানের প্রয়োজন। বর্তমানে, এই পদ্ধতিটি খুব কমই চীনে ব্যবহৃত হয়।

2. ভেজা ডোজ: এর মধ্যে প্রথমে বিকারককে একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বের দ্রবণে প্রস্তুত করা হয় যা পরিশোধিত বর্জ্য জলে যোগ করার আগে। ভেজা ডোজ নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং ভাল ডোজ অভিন্নতা প্রদান করে। এটি মিটারিং পাম্প, ওয়াটার ইজেক্টর এবং সাইফন ডোজিংয়ের মতো সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে।

② মেশানো

মিশ্রন বলতে সেই প্রক্রিয়াকে বোঝায় যেখানে রিএজেন্ট বর্জ্য জলে যুক্ত হওয়ার পরে হাইড্রোলাইজ করে, বিপরীতভাবে চার্জযুক্ত কলয়েড তৈরি করে যা কলয়েডের সংস্পর্শে আসে এবং জলে স্থগিত পদার্থের সংস্পর্শে আসে, সূক্ষ্ম ফ্লোক্স গঠন করে (সাধারণত অ্যালাম ফ্লক্স নামে পরিচিত)।

মিশ্রণ প্রক্রিয়াটি প্রায় 10-30 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হয়। মিশ্রণের জন্য আন্দোলন প্রয়োজন, যা জলবাহী বা যান্ত্রিক মিশ্রণের মাধ্যমে অর্জন করা যেতে পারে। হাইড্রোলিক মিশ্রণ সাধারণত পাইপ-টাইপ, ছিদ্রযুক্ত প্লেট, বা ঘূর্ণি মিশ্রণ পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা হয়। যান্ত্রিক মিশ্রণ পরিবর্তনশীল-গতি আন্দোলন এবং পাম্প-টাইপ মিক্সিং ট্যাঙ্ক ব্যবহার করতে পারে।

③ প্রতিক্রিয়া

মিশ্রন এবং প্রতিক্রিয়া সরঞ্জামে মিশ্রন সম্পন্ন হওয়ার পরে, জলে সূক্ষ্ম ফ্লোকগুলি তৈরি হয়েছে, কিন্তু এখনও প্রাকৃতিক বসতির জন্য উপযুক্ত কণা আকারে পৌঁছায়নি। প্রতিক্রিয়া সরঞ্জামের কাজ হল সহজ পলির জন্য ছোট ফ্লোকগুলিকে ধীরে ধীরে বড়গুলিতে একত্রিত করা। প্রতিক্রিয়া সরঞ্জামগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট বাসস্থানের সময় এবং উপযুক্ত আলোড়ন তীব্রতা প্রয়োজন যাতে ছোট ফ্লোকগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষে লিপ্ত হয় এবং বড় ফ্লোকগুলিকে স্থায়ী হতে বাধা দেয়। যাইহোক, অত্যধিক নাড়ার তীব্রতা উৎপন্ন ফ্লোকগুলিকে ভেঙে ফেলবে এবং ফ্লক্সগুলি যত বড় হবে, তত সহজে ভাঙ্গা যাবে৷ অতএব, প্রতিক্রিয়ার সরঞ্জামগুলিতে জল প্রবাহের দিক বরাবর নাড়ার তীব্রতা হ্রাস পায়।

④ অবক্ষেপণ

রাসায়নিক সংযোজন, মিশ্রণ এবং প্রতিক্রিয়ার পরে, বর্জ্য জল ফ্লোকুলেশন প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ করে এবং কাদা{0}}জল বিভাজনের জন্য অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কগুলি অনুভূমিক প্রবাহ, রেডিয়াল প্রবাহ, উল্লম্ব প্রবাহ এবং আনত প্লেট প্রবাহ সহ বিভিন্ন প্রবাহের ধরন গ্রহণ করতে পারে।

⑵ সাধারণত ব্যবহৃত অজৈব জমাট বাঁধা

① অ্যালুমিনিয়াম সালফেট [Al2(SO4)3·18H2O]

সলিড অ্যালুমিনিয়াম সালফেট ফ্লেক, দানাদার বা পাউডার আকারে ঘটে। এটি সাধারণত এর অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সামগ্রী, Al2O3 দ্বারা প্রকাশ করা হয়, যা প্রায় 17%। গুঁড়ো অ্যালুমিনিয়াম সালফেটের আপাত ঘনত্ব প্রায় 1000 kg/m3। তরল অ্যালুমিনিয়াম সালফেটকে এর অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (Al₂O₃) বিষয়বস্তুর পরিপ্রেক্ষিতেও প্রকাশ করা হয়। এর ঘনত্ব সাধারণত 8%-8.5%, যা এর গুঁড়ো আকারের 48%-49%, যার অর্থ প্রতিটি লিটার জলীয় দ্রবণে 630-650g Al₂(SO₄)₃·18H₂O থাকে।

জমাট বাঁধার জন্য সর্বোত্তম পিএইচ পরিসীমা হল: রঙ অপসারণের জন্য, পিএইচ পরিসীমা হল 5-6; টর্বিডিটি অপসারণের জন্য, পিএইচ পরিসীমা 6-8 এর মধ্যে। উৎপাদনের জন্য সর্বোত্তম pH পরিসীমা সাধারণত 6.5-7.5। অ্যালুমিনিয়ামের কম আপেক্ষিক ঘনত্বের কারণে, অ্যালুমিনিয়াম লবণ দ্বারা গঠিত ফ্লোকগুলি হালকা এবং আলগা হয়, যার ফলে তাদের বড়, ভারী এবং সহজেই ডুবে যাওয়া কণা তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে, বিশেষ করে শীতকালে যখন জলের তাপমাত্রা কম থাকে।

② পলিয়ালুমিনিয়াম ক্লোরাইড [Aln(OH)m·Cl₃n-m]

বেসিক অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড নামেও পরিচিত, এটি অ্যালুমিনিয়াম সালফেটের থেকে উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ একটি অজৈব পলিমার কোগুল্যান্ট। একই জলের মানের অধীনে, ডোজ অ্যালুমিনিয়াম সালফেটের চেয়ে কম এবং 5-9 থেকে বিস্তৃত pH পরিসরে এর অভিযোজনযোগ্যতাও গ্রহণযোগ্য। এটি উচ্চ-টর্বিডিটি এবং নিম্ন-তাপমাত্রার জলের চিকিত্সার জন্য কার্যকর, কম ক্ষয়কারীতা প্রদর্শন করে, পরিচালনা করা সহজ এবং কম খরচে।

③ ফেরিক ক্লোরাইড [FeCl3·6H2O]

সলিড ফেরিক ক্লোরাইড হলুদাভ-বাদামী, সহজে সুস্বাদু স্ফটিক পদার্থ হিসেবে দেখা যায়। এটির একটি বিস্তৃত pH পরিসর রয়েছে (6 এবং 8.4 এর মধ্যে) এবং এটি অ্যালুমিনিয়াম লবণের চেয়ে বড়, ভারী এবং ঘন ফ্লোক্স গঠন করে। নিম্ন-তাপমাত্রা বা কম-টর্বিডিটি জলের চিকিত্সার ক্ষেত্রে এর কার্যকারিতা সালফেটের চেয়ে উচ্চতর। যাইহোক, এর অসুবিধাগুলি হল এর শক্তিশালী ক্ষয়কারীতা এবং হাইগ্রোস্কোপিক ডেলিকেস।

④ লৌহঘটিত সালফেট [FeSO4·7H2O]

স্বচ্ছ সবুজ স্ফটিক, সাধারণত সবুজ ভিট্রিওল নামে পরিচিত। এটির ব্যবহার জলের তাপমাত্রার দ্বারা কম প্রভাবিত হয় এবং এটি যে ফ্লোক্স তৈরি করে তা বড়, ভারী এবং সহজেই ডুবে যায়। এটি উচ্চ টর্বিডিটি, উচ্চ ক্ষারত্ব এবং 8.5-9.5 পিএইচ সহ কাঁচা জলের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত। জমাট বাঁধার জন্য ব্যবহৃত লৌহঘটিত সালফেট চিকিত্সা করা জলকে রঙ করতে পারে, বিশেষ করে যখন Fe2+ জলে রঙিন কলয়েডের সাথে বিক্রিয়া করে, গাঢ় দ্রবীভূত পণ্য তৈরি করে যা জলের ব্যবহারযোগ্যতাকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই, কম পিএইচ-এ জমাট বাঁধার সময় লৌহঘটিত সালফেট ব্যবহার করার সময়, ক্লোরিন প্রায়শই ডাইভালেন্ট আয়রন (Fe2+) থেকে ট্রাইভ্যালেন্ট আয়রন (Fe3+) জারিত করতে ব্যবহৃত হয়।

⑶ সাধারণত ব্যবহৃত জৈব পলিমার জমাট বাঁধা

① পলিমার কোগুল্যান্ট এইডস যোগ করা

সাধারণ জমাট বাঁধার সাহায্যের মধ্যে রয়েছে সক্রিয় সিলিসিক অ্যাসিড, পলিঅ্যাক্রিলামাইড, জেলটিন, সোডিয়াম অ্যালজিনেট ইত্যাদি।

সংযোজন ক্রম: প্রথমে জমাট যোগ করুন, তারপর জমাট সাহায্য, তাদের মধ্যে 30-60 সেকেন্ডের ব্যবধানে।

② অ্যাসিড এবং ক্ষার যোগ করা

জমাট বাঁধার জন্য সর্বোত্তম পিএইচ অর্জন করতে প্রধানত জলের পিএইচ সামঞ্জস্য করে।

③ অক্সিডেন্ট যোগ করা

উদ্দেশ্য হাইড্রোফিলিক জৈব অমেধ্য অক্সিডাইজ করা এবং জমাট বাঁধার দক্ষতা উন্নত করা। ব্যবহৃত অক্সিডেন্টের মধ্যে রয়েছে ক্লোরিন, ব্লিচিং পাউডার এবং ওজোন।

④ যোগাযোগ ফ্লোকুলেশন পদ্ধতি

এই স্পষ্টীকরণ বাহিত হয়. উচ্চ-ঘনত্বের স্লাজ, অ্যাক্টিভেটেড স্লাজ, বা অ্যানথ্রাসাইট যোগাযোগ ফ্লোকুলেশনের জন্য ক্ল্যারিফায়ারে যোগাযোগ ফ্লোকুলেশন মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি মূল ফ্লোকুলেশন ফাংশন বাড়ায়, জলে স্থগিত কঠিন পদার্থ এবং কলয়েডের ফ্লোকুলেশন হারকে ত্বরান্বিত করে এবং অমেধ্য শোষণকে উন্নত করে।

⑤ সেটেলড স্লাজের আংশিক রিটার্ন

নিষ্পত্তি করা স্লাজে এখনও অল্প পরিমাণে ফ্লোকুল্যান্ট রয়েছে। নিষ্পত্তি করা স্লাজের অংশটি সম্পূর্ণরূপে জমাটকে ব্যবহার করে এবং এটি একটি জমাট সহায়ক হিসাবে কাজ করে, ফ্লোকুলেশন প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে।

⑥ কোগুল্যান্ট ডোজ পদ্ধতি পরিবর্তন করা

1. একযোগে জমাট যোগ করুন;

2. ব্যাচ যোগ করুন;

3. জলের একটি অংশে সম্পূর্ণ জমাট বাঁধুন, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং তারপর জমাট ছাড়াই জলের অন্য অংশের সাথে মিশ্রিত করুন।

⑷ কমিশনিং পদক্ষেপ

① পাইলট পরীক্ষা

1. পয়ঃনিষ্কাশন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে জলের গুণমান বিশ্লেষণ করুন।

2. জমাট বাঁধার ধরন, ডোজ, পিএইচ মান, জলের তাপমাত্রা এবং মিক্সারের গতির মতো উপযুক্ত পরামিতিগুলি নির্বাচন করতে জলের গুণমানের উপর ভিত্তি করে নিয়মিত বীকার পরীক্ষা পরিচালনা করুন।

②প্রসেস ডিবাগিং

1. জমাট বাঁধার অবস্থা পূরণ করতে প্রভাবশালী বর্জ্য জলের pH সামঞ্জস্য করুন।

2. অ্যালাম ফ্লক্সের উপস্থিতি পর্যবেক্ষণ করুন এবং জমাট এবং জমাট সাহায্যের ডোজ সামঞ্জস্য করুন।

3. প্রভাবশালী এবং বর্জ্য কার্যকারিতা পর্যবেক্ষণ করুন এবং জমাট বাঁধার ডোজ সামঞ্জস্য করুন।

⑸প্রধান নিয়ন্ত্রণ পরামিতি

①pH

জমাট বাঁধার উপর নির্ভর করে পানির pH এর মাত্রা কতটা পরিবর্তিত হয়।

1. অ্যালুমিনিয়াম সালফেট ব্যবহার করে জলের অস্বচ্ছতা অপসারণ করার সময়, সর্বোত্তম pH পরিসীমা 6.5 থেকে 7.5 এর মধ্যে হয়; যখন রঙ অপসারণের জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন pH পরিসীমা 4.5 এবং 5 এর মধ্যে হয়।

2. ফেরিক সল্ট ব্যবহার করার সময়, সর্বোত্তম pH পরিসীমা 6.0 এবং 8.4 এর মধ্যে হয়, যা অ্যালুমিনিয়াম সালফেটের চেয়ে প্রশস্ত।

3. লৌহঘটিত সালফেট ব্যবহার করার সময়, Fe₃⁺ দ্রুত Fe₃⁺ গঠন করতে পারে যখন pH > 8.5 হয় এবং জলে পর্যাপ্ত দ্রবীভূত অক্সিজেন থাকে, যা সরঞ্জাম এবং অপারেশনকে জটিল করে তোলে। এই কারণে, ক্লোরিনেশন অক্সিডেশন প্রায়ই ব্যবহৃত হয়।

4. পলিমার জমাট বাঁধার প্রভাব, বিশেষ করে জৈব পলিমার জমাট পিএইচ দ্বারা কম প্রভাবিত হয়।

② জলের তাপমাত্রা

জলের তাপমাত্রা জমাট কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। অজৈব লবণ জমাটকগুলির হাইড্রোলাইসিস একটি এন্ডোথার্মিক বিক্রিয়া, যা কম জলের তাপমাত্রায় হাইড্রোলাইসিসকে কঠিন করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম সালফেট, বিশেষ করে, 5 ডিগ্রির নিচে জলের তাপমাত্রায় খুব ধীরে ধীরে হাইড্রোলাইজ করে। তদ্ব্যতীত, কম জলের পরিমাণ এবং উচ্চ সান্দ্রতা অস্থিতিশীল কলয়েড কণার ফ্লোকুলেশনকে বাধা দেয়, ফ্লোকুলেন্ট গঠনে বাধা দেয় এবং ফলস্বরূপ, পরবর্তী অবক্ষেপন চিকিত্সার কার্যকারিতার সাথে আপস করে। উন্নতির মধ্যে পলিমার জমাট বাঁধা বা পরবর্তী চিকিত্সা হিসাবে অবক্ষেপণের পরিবর্তে ফ্লোটেশন ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত।

③ জমাট এবং ডোজ

যে কোনো বর্জ্য জল জমাট বাঁধার চিকিত্সার জন্য, সর্বোত্তম জমাট বাঁধা এবং ডোজ পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারণ করা আবশ্যক। সাধারণ ডোজ রেঞ্জ হল: সাধারণ লোহা এবং অ্যালুমিনিয়াম লবণের জন্য 10-30 mg/L; 1/3-1/2 যে পলিসল্টের জন্য; এবং জৈব পলিমার জমাট বাঁধার জন্য 1-5 mg/L। অত্যধিক ডোজ সহজেই কলয়েড পুনঃস্থাপনের দিকে পরিচালিত করতে পারে।

④ আন্দোলনের তীব্রতা এবং আন্দোলনের সময়

আন্দোলনের তীব্রতা প্রায়শই বেগ গ্রেডিয়েন্ট G এর পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা হয়। মিশ্রণের পর্যায়ে, জমাট এবং বর্জ্য জল দ্রুত এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা আবশ্যক। এর জন্য একটি G 500-1000 s⁻¹ এবং 10-30 s⁻¹ নাড়ার সময় প্রয়োজন৷ প্রতিক্রিয়া পর্যায়ে, ফ্লক বৃদ্ধির জন্য পর্যাপ্ত সংঘর্ষের সুযোগ এবং অনুকূল শোষণ পরিস্থিতি তৈরি করা প্রয়োজন এবং ছোট ফ্লোকগুলির বিচ্ছেদ রোধ করা প্রয়োজন। অতএব, নাড়ার তীব্রতা ধীরে ধীরে হ্রাস করা উচিত, এবং প্রতিক্রিয়া সময় দীর্ঘায়িত করা উচিত। সংশ্লিষ্ট G এবং t মান যথাক্রমে 20-70 s⁻¹ এবং 15-30 মিনিটের মধ্যে হওয়া উচিত। সর্বোত্তম প্রক্রিয়া শর্ত নির্ধারণ করতে, বীকার নাড়ার পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি জমাট সিমুলেশন পরীক্ষা সাধারণত সুপারিশ করা হয়।