I. ভূমিকা
আপনি কি জানেন? সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, চরম আবহাওয়া অপ্রত্যাশিত হয়ে উঠেছে, উৎসের জলের প্রবাহ ক্রমাগত ওঠানামা করছে এবং জলের ইউট্রোফিকেশন আরও খারাপ হচ্ছে। অনেক এলাকায় ভূপৃষ্ঠের জলের উৎসগুলি কাজ করছে-গন্ধ তৈরি করছে-গন্ধ, বিশাল শৈবালের ফুলের সম্মুখীন হচ্ছে, বা অত্যধিক জৈব পদার্থের মাত্রা দেখাচ্ছে-যা সবই নগরের জল সরবরাহ নিরাপত্তার জন্য দৈনন্দিন ঝুঁকি তৈরি করছে৷ জৈব দূষণকারী জৈব দূষণকারীগুলিকে কার্যকরভাবে দূর করার জন্য, সারা দেশে জল কোম্পানিগুলি পাউডার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন (PAC) ডোজ গ্রহণ করেছে-জরুরি প্রতিক্রিয়া বা রুটিন ট্রিটমেন্টের জন্য-একটি "মূল অস্ত্র" হিসাবে জলের গুণমান রক্ষার জন্য৷
যাইহোক, এই প্রক্রিয়াটি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হওয়ার ফলে, অনেক জল উদ্ভিদ একটি হতাশাজনক, সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে: ভেজা কার্বন স্লারি ডোজিং সিস্টেমে প্রগতিশীল ক্যাভিটি পাম্প (একক-স্ক্রু পাম্প) আশঙ্কাজনকভাবে দ্রুত হারে শেষ হয়ে যায়। অনেক গাছপালা দেখতে পায় যে পাম্পের পুরো মাথা-বিশেষ করে রটার এবং স্টেটর-চালনার মাত্র দুই বা তিন মাস পরে প্রতিস্থাপন করতে হয়; এটা একটি বাস্তব ঝামেলা! এই ধরনের ঘন ঘন সরঞ্জামের ব্যর্থতা শুধুমাত্র O&M খরচ এবং খুচরা যন্ত্রাংশের ব্যয়কে আকাশচুম্বী করে না বরং অস্থির ডোজ রেট-অথবা সম্পূর্ণ বাধার দিকে নিয়ে যায়-এবং মেরামতের জন্য ঘন ঘন শাটডাউনের প্রয়োজন হয়৷ এটি জলকেন্দ্রের ধারাবাহিক জলের গুণমান বজায় রাখার এবং অবিচ্ছিন্ন, নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করার ক্ষমতাকে মারাত্মকভাবে বাধা দেয়। শিল্পের পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমাধান করতে-পাউডার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন (PAC) পরিবহণ সরঞ্জামের সাথে যুক্ত বিস্তৃত মাথাব্যথা-যেমন, দ্রুত পরিধান, উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা এবং সিস্টেমের অস্থিরতা{10}}আমরা দেশব্যাপী ওয়াটার ইউটিলিটিগুলির ব্যবহারিক অপারেশনাল অভিজ্ঞতার উপর আঁকব৷ আমরা অ্যাক্টিভেটেড কার্বনের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করব, কনভেয়িং ইকুইপমেন্টের কাঠামোগত নীতিগুলিকে বিচ্ছিন্ন করব এবং স্ক্রু পাম্পগুলির অকাল ব্যর্থতার পিছনে মূল কারণগুলি উদঘাটন করব৷ এছাড়াও আমরা দুটি মূলধারার ডোজ প্রক্রিয়ার তুলনা করব-ওয়েট কার্বন স্লারি ডোজ এবং শুকনো পাউডার ডোজ-তাদের দীর্ঘ-কার্যক্ষমতা মূল্যায়ন করতে। পরিশেষে, আমরা একটি সর্বোত্তম ডোজিং সমাধান উপস্থাপন করব যা জল শোধনাগারগুলিতে দৈনন্দিন ব্যবহারের জন্য তৈরি করা হয়েছে: একটি যা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, ন্যূনতম ব্রেকডাউন এবং কম খরচ নিশ্চিত করে, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, সরঞ্জাম আপগ্রেড এবং স্থিতিশীল, উচ্চ মানের জল সরবরাহের জন্য একটি ব্যবহারিক প্রযুক্তিগত রেফারেন্স প্রদান করে৷
২. কেন গুঁড়ো সক্রিয় কার্বন স্ক্রু পাম্প ধ্বংস করে? মূল প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা
গুঁড়ো সক্রিয় কার্বনের "সূক্ষ্ম এবং অভিন্ন" চেহারা দ্বারা প্রতারিত হবেন না! বাস্তবে, এটি ছিদ্রযুক্ত কঠিন কণা নিয়ে গঠিত যা অত্যন্ত শক্ত, অত্যন্ত ঘর্ষণকারী এবং অনিয়মিত আকারের। PAC (coagulants) বা PAM (flocculants) এর মত তরল রাসায়নিকের তুলনায়, এর সরঞ্জামের ক্ষতি করার সম্ভাবনা বহুগুণ-যে কারণে স্ক্রু পাম্পগুলি প্রায়ই কয়েক মাস অপারেশনের পরে "ত্যাগ" করে। আসুন জড়িত চারটি মূল কারণকে ভেঙে দেওয়া যাক:
1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার সহজাত কাঠামোগত অসঙ্গতি-এটিই মূল কারণ!
একক- স্ক্রু পাম্প একটি ধাতব রটার এবং রাবার স্টেটরের মধ্যে একটি শক্ত ফিটের উপর নির্ভর করে যাতে মাধ্যমটি পরিবহনের জন্য সিল করা গহ্বর তৈরি করা হয়; এই cavities মধ্যে ক্লিয়ারেন্স অবিশ্বাস্যভাবে ছোট. PAC স্লারি বোঝানোর সময়, অনেকগুলি শক্ত কার্বন কণা ক্রমাগত রটার এবং স্টেটরের মধ্যে ইন্টারফেসে নিজেদেরকে জড়ো করে। পাম্পটি ঘোরার সাথে সাথে এটি কার্যকরভাবে রাবার স্টেটরের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরকে ক্রমাগত গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং করে-এমন কিছু যা কোনো উপাদান বেশিক্ষণ সহ্য করতে পারে না!
স্ট্যান্ডার্ড রাসায়নিক এজেন্টগুলির সাথে-যাতে এই ধরনের কঠিন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার অভাব আছে-একটি স্ক্রু পাম্প স্টেটর এক বা দুই বছর সমস্যা ছাড়াই নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে পারে; কিন্তু কার্বন স্লারি অপারেটিং অবস্থার অধীনে? রাবারের অভ্যন্তরীণ প্রাচীর ক্রমাগত কাটা এবং স্ক্র্যাপিংয়ের শিকার হয়, যা বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে এবং দ্রুত ফাঁক প্রশস্ত করে। এটি প্রবাহের হার হ্রাস, অপর্যাপ্ত চাপ, অসম ডোজ এবং অনিয়মিত ব্যাকফ্লো এর মতো তাত্ক্ষণিক সমস্যার দিকে পরিচালিত করে। অবশেষে, পাম্পটি সম্পূর্ণরূপে ব্যর্থ হয়, পাম্পের মাথাটি প্রতিস্থাপন করা ছাড়া আর কোন বিকল্প নেই।
2. কার্বন স্লারি স্থায়ী হয় এবং কেক, পাম্প gouging!
গুঁড়ো সক্রিয় কার্বন তুলনামূলকভাবে ভারী এবং সাসপেনশনে অস্থির; পাম্প বন্ধ হয়ে গেলে এটি প্রায় অবিলম্বে স্থির হয় এবং জমাট বাঁধে। অনেক ওয়াটার প্ল্যান্ট শাটডাউনের পরে জোর করে ফ্লাশ করতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে পাম্প চেম্বারে অবশিষ্ট কার্বন স্লারি, ইনলেট/আউটলেট পাইপ এবং কনুইয়ের বোটমগুলি শক্ত কেকে পরিণত হয়।
যখন পাম্প পুনরায় চালু হয়, তখন এই রক-কঠিন কার্বন খণ্ডগুলি স্টেটরের রাবারের আস্তরণের সাথে চূর্ণ করে এবং স্ক্র্যাপ করে, যার ফলে তাৎক্ষণিকভাবে স্থানীয় ক্ষতি, ফাটল এবং ডিলামিনেশন ঘটে। এটি যন্ত্রপাতির আয়ুষ্কালকে মারাত্মকভাবে ছোট করে-একটি প্রধান মানবিক-প্রেরিত কারণ যা অকাল সরঞ্জাম "অবসর" ঘটায়।
3. ভুল অপারেটিং পরামিতি দ্বিগুণ পরিধান এবং টিয়ার!
পর্যাপ্ত ডোজ মার্জিন নিশ্চিত করার জন্য, অনেক জল উদ্ভিদ উচ্চ গতিতে এবং বর্ধিত সময়ের জন্য সম্পূর্ণ লোডে পাম্প চালায়। স্বাভাবিকভাবেই, উচ্চ গতির কারণে পাম্পের ভেতরের দেয়ালে কার্বন কণার স্ক্রিনিং এবং পিষে যাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি দ্রুতগতিতে বেড়ে যায়। কিছু উদ্ভিদ অত্যধিক ঘনত্বে কার্বন স্লারিও প্রস্তুত করে-প্রায়ই 10% এর বেশি; যেমন উচ্চ কণা ঘনত্ব সঙ্গে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তীব্রতা skyrockets.
তদ্ব্যতীত, মিশ্রিত ট্যাঙ্কে বায়ুচলাচল এবং বায়ু গ্রহণ (গহ্বর) পাম্পের ভিতরে বুদবুদ তৈরি করে। এই বুদবুদগুলি যখন ধসে পড়ে, তারা বারবার রাবার স্টেটরে প্রভাব ফেলে, যার ফলে ক্লান্তি, বার্ধক্য এবং স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস পায়। এটি শুধুমাত্র সমস্যাটিকে আরও জটিল করে তোলে, পাম্পের সম্পূর্ণ ব্যর্থতাকে ত্বরান্বিত করে।
4. স্ট্যান্ডার্ড রাবার উপকরণগুলি কেবল কার্বন স্লারির কঠোর প্রকৃতি সহ্য করতে পারে না!
বাজারে বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড প্রগতিশীল ক্যাভিটি পাম্প স্টেটরগুলি সাধারণ নাইট্রিল বুটাডিয়ান রাবার (NBR) দিয়ে তৈরি। পরিষ্কার জল বা স্ট্যান্ডার্ড তরল রাসায়নিকের জন্য উপযুক্ত হলেও, তাদের পরিধান এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত অপ্রতুল। এমনকি যদি আপনি তথাকথিত পরিধান-প্রতিরোধী পলিউরেথেন স্টেটরে স্যুইচ করেন, তবে এটি আপনাকে একটু বেশি সময় নিতে পারে-হয়ত ছয় থেকে আট মাস। এটি এখনও রক্ষণাবেক্ষণ-বিনামূল্যে হতে পারে না; এটি একটি উচ্চ-পরিধানের অংশ থেকে যায় যা ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, একটি সমস্যা সমাধান করতে ব্যর্থ হয় যা সমগ্র শিল্পকে জর্জরিত করে!
III. বর্তমান ভেজা-ফিড স্ক্রু পাম্প প্রক্রিয়া নিয়ে হতাশাজনক সমস্যাগুলি কী কী?
সারাদেশে জলের ইউটিলিটিগুলি কীভাবে এটি ব্যবহার করে তা দেখে, ঐতিহ্যগত "মিক্সিং ট্যাঙ্ক + ওয়েট-ফিড স্ক্রু পাম্প" সেটআপের উজ্জ্বল দুর্বলতা রয়েছে-বিশেষ করে প্রতিদিনের কার্বন ডোজ অবস্থার অধীনে-এটিকে দীর্ঘমেয়াদী, ক্রমাগত অপারেশনের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে:{4}}
যন্ত্রপাতি দ্রুত ব্যর্থ হয়: পাম্প হেড প্রতি দুই বা তিন মাস প্রতিস্থাপন প্রয়োজন; খুচরা যন্ত্রাংশ এবং শ্রমের মিলিত খরচ বিস্ময়কর।
অস্থির ক্রিয়াকলাপ: একবার পাম্পের বডিটি শেষ হয়ে গেলে, ডোজ রেট বন্যভাবে ওঠানামা করে, যার ফলে সামঞ্জস্যপূর্ণ জল চিকিত্সার ফলাফল বজায় রাখা অসম্ভব হয়ে পড়ে।
অত্যধিক রক্ষণাবেক্ষণ: বিচ্ছিন্নকরণ, পাম্প প্রতিস্থাপন এবং সিস্টেম শুদ্ধ করার জন্য ডাউনটাইম প্রচুর পরিমাণে O&M জনশক্তি খরচ করে। আসুন একক-স্ক্রু পাম্পে লুকিয়ে থাকা প্রধান সমস্যাগুলিকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক:
সিস্টেমের কাঠামো-প্রায়শই একত্রে বাঁধা-ত্রুটিগুলি নিয়ে ধাঁধাঁ থাকে, যে কোনো মুহূর্তে গুরুতর নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে৷
অযৌক্তিকভাবে উচ্চ লুকানো খরচ: ঘন ঘন স্টপ-স্টপ, ভাঙ্গন, এবং অপ্রত্যাশিত সরবরাহের বাধাগুলি সমাপ্ত জলে গন্ধ এবং স্বাদ নিয়ন্ত্রণের প্রচেষ্টাকে সরাসরি ক্ষতিগ্রস্ত করে।
প্রক্রিয়াটির সাথে মৌলিকভাবে বেমানান: একটি একক- স্ক্রু পাম্পের সূক্ষ্ম কাঠামো কেবল অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার স্লারি সহ্য করতে পারে না; সত্যি বলতে, এটি দীর্ঘ-মেয়াদী, ভারী-ডিউটি অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জামের পরিবর্তে একটি "অস্থায়ী সমাধান"।
IV চলুন দুটি মূলধারার পাউডারযুক্ত সক্রিয় কার্বন ডোজ প্রক্রিয়ার দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা তুলনা করা যাক!
ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টগুলি বর্তমানে কার্বন ডোজ করার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি ব্যবহার করে: ঐতিহ্যগত ভেজা কার্বন স্লারি ডোজ এবং শুকনো পাউডার ভলিউম্যাট্রিক ডোজ। আসুন চারটি মূল মানদণ্ডের উপর ভিত্তি করে সেগুলিকে বিভক্ত করি: দীর্ঘ-মেয়াদী স্থিতিশীলতা, সরঞ্জামের খরচ, O&M খরচ, এবং জলের গুণমানের নিশ্চয়তা৷
1. ভেজা কার্বন স্লারি ডোজিং (মিক্সিং ট্যাঙ্ক + প্রগ্রেসিভ ক্যাভিটি পাম্প)
এটির কিছু শালীন সুবিধা রয়েছে: কার্বন পাউডার আগে- ভেজা এবং সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে, ক্লাম্পিং প্রতিরোধ করে; শোষণ দক্ষতা চমৎকার; সুবিধার মধ্যে কোন বায়ুবাহিত ধুলো নেই; এবং ডোজ সুনির্দিষ্টভাবে-উচিত হতে পারে।
যাইহোক, এর মারাত্মক ত্রুটি রয়েছে যা উপেক্ষা করা যায় না:
পরিবহণের সরঞ্জামগুলি দ্রুত শেষ হয়ে যায়, যার ফলে অতিরিক্ত O&M খরচ হয়।
কার্বন পাউডার স্থির হয়ে যায় এবং পাইপ আটকে রাখে, যার জন্য ক্রমাগত আন্দোলনের প্রয়োজন হয়; যদি সিস্টেম বন্ধ হয়ে যায়, অবিলম্বে ফ্লাশ করা বাধ্যতামূলক-এটি একটি বিশাল ঝামেলা৷
প্রগতিশীল গহ্বর পাম্পগুলি নির্ভুলতা-যুক্ত উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে এবং কেবল বছরের পর বছর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহ্য করতে পারে না; তারা সত্যিই শুধুমাত্র অস্থায়ী জন্য উপযুক্ত, জরুরী ব্যবহারের জন্য.
2. শুকনো পাউডার ডোজিং (ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি স্ক্রু ফিডার + ওয়াটার ইজেক্টর ডিসপারসন)
এটি একটি উচ্চতর পছন্দ যা বিশেষভাবে পানির উদ্ভিদের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে-!
এটি সম্পূর্ণভাবে অসুবিধাজনক কার্বন স্লারি স্থানান্তর পাম্পকে দূর করে, পাম্প পরিধানের মূল কারণগুলি সমাধান করে এবং প্রতিদিনের অংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা-কে ভেঙে ফেলার জন্য কোনও ভঙ্গুর পাম্প হেড নেই৷
সরঞ্জামের গঠন সহজ, ব্যর্থতার হার অবিশ্বাস্যভাবে কম, এবং এটি দীর্ঘ সময় ধরে শিলা-দৃঢ় স্থিতিশীলতার সাথে চলে।
অক্জিলিয়ারী সরঞ্জামের সাথে যুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের বোঝাকে মারাত্মকভাবে হ্রাস করে, স্লারি প্রস্তুত বা মিক্সিং সিস্টেম ইনস্টল করার দরকার নেই।
ডোজিং অত্যন্ত নির্ভুল এবং চাহিদার উপর ভিত্তি করে পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এটি প্রতিদিনের ক্রিয়াকলাপে প্রায়শই সম্মুখীন হওয়া ওঠানামাকারী কাঁচা জলের গুণমান পরিচালনার জন্য নিখুঁত করে তোলে।
দীর্ঘ- O&M খরচ আশ্চর্যজনকভাবে কম; রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে পর্যায়ক্রমে জল নির্গমনকারী পরিষ্কার করা এবং ধূলিকণা সংগ্রহের সিস্টেমের পরিষেবা দেওয়া ছাড়া আর কিছুই জড়িত নয়।
অবশ্যই, এটি ছোটখাটো ত্রুটি ছাড়া নয়: বায়ুবাহিত ধূলিকণা প্রতিরোধ করার জন্য একটি ধূলিকণা সংগ্রহের ব্যবস্থা প্রয়োজন, একটি স্থিতিশীল উচ্চ চাপের জল সরবরাহ প্রয়োজন, এবং ইজেক্টর গলাকে ছোটখাটো কার্বন বিল্ডআপ অপসারণের জন্য পর্যায়ক্রমিক পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজন-কিন্তু এগুলি সবই পরিচালনাযোগ্য সমস্যা৷
V. আমরা ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন-এর জন্য সেরা ডোজিং সমাধান নির্বাচন করেছি!
মূল চাহিদাগুলিকে সমাধান করার জন্য-কার্যকর গন্ধ নিয়ন্ত্রণ, স্থিতিশীল অপারেশন, কম O&M খরচ, এবং ন্যূনতম ব্রেকডাউন যার জন্য ধ্রুবক মেরামত প্রয়োজন-আমরা বিভিন্ন অপারেটিং পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম প্রযুক্তিগত আপগ্রেড সমাধানগুলির রূপরেখা দিয়েছি:
1. পরিস্থিতির জন্য বছরের-বৃত্তাকার ডোজ প্রয়োজন (স্পষ্ট পছন্দ: শুকনো গুঁড়ো সক্রিয় কার্বন ডোজ সিস্টেম!)
যদি আপনার ওয়াটার প্ল্যান্ট সারা বছর ধরে কাঁচা জলের গন্ধের সমস্যার সম্মুখীন হয় এবং ক্রমাগত কার্বন ডোজ প্রয়োজন হয়, তাহলে শুষ্ক ডোজ প্রক্রিয়ায় পরিবর্তনকে অগ্রাধিকার দেওয়া অপরিহার্য।
স্ক্রু পাম্পের মাধ্যমে কার্বন স্লারি পরিবহণের পুরানো পদ্ধতিটি পরিত্যাগ করুন{0}} উৎসে পরিধান সম্পর্কিত সমস্যাগুলি দূর করতে৷ এটি মানবহীন, দীর্ঘ-অসাধারণভাবে কম পরিধানের সাথে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপকে সক্ষম করে-নিয়মিত কার্বন ডোজ করার জন্য দেশব্যাপী শীর্ষ-স্তরের জলের ইউটিলিটিগুলির মধ্যে এটিকে সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রযুক্তিগত আপগ্রেড প্রবণতায় পরিণত করে৷
2. পরিস্থিতিতে শুধুমাত্র মৌসুমী বা মাঝে মাঝে জরুরী ডোজ প্রয়োজন (কেবলমাত্র বিদ্যমান ভেজা সিস্টেম অপ্টিমাইজ করুন)
যদি আপনার উদ্ভিদ শুধুমাত্র বন্যা বা শৈবাল ঋতুর মতো স্বল্প সময়ের মধ্যে কার্বন ডোজ করে, তাহলে আপনি বিদ্যমান ভেজা প্রক্রিয়াটি ধরে রাখতে পারেন-যদি আপনি নিম্নলিখিত অপ্টিমাইজেশনগুলি বাস্তবায়ন করেন:
স্ট্যান্ডার্ড নাইট্রিল রাবারের উপাদানগুলি পরিধান-প্রতিরোধী পলিউরেথেন (PU) স্টেটর এবং রোটার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।
5% এবং 8% এর মধ্যে কার্বন স্লারি ঘনত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; কখনই উচ্চ-ঘনত্বের স্লারি প্রস্তুত করবেন না।
একটি কম -গতির পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ (VFD) মোড ব্যবহার করে স্ক্রু পাম্পের অপারেটিং গতি কমিয়ে দিন৷
যখনই সিস্টেমটি কার্বন পাউডারকে কেক করা এবং সরঞ্জামের ক্ষতি করা থেকে রক্ষা করার জন্য বন্ধ হয়ে যায় তখন একটি বাধ্যতামূলক পরিষ্কার-ওয়াটার ফ্লাশের প্রয়োজন হয় এমন একটি প্রোটোকল স্থাপন করুন৷
কার্বন ক্লাম্প এবং অমেধ্যগুলি ধরার জন্য সাকশন ইনলেটে একটি ছাঁকনি ইনস্টল করুন, পাম্পের বডিকে স্কোর করা বা ক্ষতি করতে বাধা দেয়।
3. বিদ্যমান ভেজা প্রক্রিয়ার মধ্যে পাম্প আপগ্রেড করুন (যদি আপনি প্রক্রিয়া ট্যাঙ্কগুলি পরিবর্তন করতে না চান)
যদি আপনার সাইটে স্থানের সীমাবদ্ধতা শুষ্ক সিস্টেমে স্যুইচ করতে বাধা দেয়, তাহলে সাধারণ একক-স্ক্রু পাম্পটিকে একটি লোব পাম্প দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন-সমস্যা সমাধান করা হয়েছে৷ লোব পাম্পে একটি সহজাতভাবে বড়-ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন রয়েছে যা নির্ভুলতা-গ্রাউন্ড ফিট করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং ব্যতিক্রমী ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এগুলি কার্বন স্লারি দীর্ঘ-পরিবহনের জন্য বিশেষভাবে ভাল-উপযুক্ত; স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু পাম্পের তুলনায় তিন থেকে পাঁচ গুণ পরিসেবা সহ, তারা উল্লেখযোগ্যভাবে রক্ষণাবেক্ষণের ঝামেলা কমায় এবং যথেষ্ট পরিমাণ অর্থ সাশ্রয় করে!
VI. স্থিতিশীল ডোজ নিশ্চিত করতে, এই রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলি মনে রাখবেন!
আপনার পাউডার অ্যাক্টিভেটেড কার্বন (PAC) সিস্টেম দীর্ঘমেয়াদে দক্ষতার সাথে এবং মসৃণভাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে-জলের গুণমান মেনে চলার গ্যারান্টি দেওয়ার সময় ভাঙ্গন কমিয়ে-আমরা আপনার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের মানগুলি স্পষ্টভাবে তুলে ধরেছি:
স্লারি প্রস্তুতির ঘনত্ব কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; উচ্চ ঘনত্ব এড়িয়ে চলুন, কারণ তারা সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং কার্বন পাউডারের শোষণ দক্ষতাকে বাধা দেয়-সম্পদ নষ্ট করে!
ভেজা সিস্টেমের জন্য, মনে রাখবেন: বন্ধ করার সময় সিস্টেমটি ফ্লাশ করুন, প্রতিদিন ট্যাঙ্কের নীচে পরিষ্কার করুন এবং জমে থাকা কার্বন জমার জন্য পাইপলাইনগুলি নিয়মিত পরিদর্শন করুন!
শুষ্ক সিস্টেমের জন্য, নিয়মিতভাবে ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করুন এবং অভিন্ন পাউডার বিচ্ছুরণ নিশ্চিত করতে জল ইজেক্টরে যে কোনও বাধা সাফ করুন!
কখনই, কোনো অবস্থাতেই, পাম্পকে শুষ্ক বা ক্যাভিটেট চালানোর অনুমতি দেবেন না; শুকনো ঘর্ষণ মুহূর্তের মধ্যে স্টেটরকে পুড়িয়ে ফেলতে পারে, যার ফলে ব্যয়বহুল, অপরিবর্তনীয় ক্ষতি হতে পারে!
বিশদ সরঞ্জামের রেকর্ডগুলি বজায় রাখুন-ট্র্যাকিং পরিধান চক্র এবং ডোজ পরিমাণ-বিফল হওয়ার আগে কখন উপাদানগুলি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হবে তা পূর্বাভাস দিতে!
কাঁচা জলের গন্ধের তীব্রতার উপর ভিত্তি করে নমনীয়ভাবে ডোজ হার সামঞ্জস্য করুন; এটি অপ্রয়োজনীয় অপারেটিং খরচ-একটি জয়-উইন সমাধান এড়িয়ে জলের গুণমানের সম্মতি নিশ্চিত করে!
VII. একটি চূড়ান্ত শব্দ
কাঁচা জলের গুণমান প্রায়শই ওঠানামা এবং গন্ধের ঝুঁকির সাথে বর্তমান বছর-, PAC ডোজ একটি বিশেষ জরুরী পরিমাপ থেকে একটি মূল, নিয়মিত জল পরিশোধন প্রক্রিয়াতে পরিণত হয়েছে! ঐতিহ্যবাহী ওয়েট-ফিড স্ক্রু পাম্প সেটআপগুলি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিডিয়ার সাথে মৌলিকভাবে বেমানান, দ্রুত পরিধান, উচ্চ খরচ এবং অস্থিরতায় ভোগে; এগুলি শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী জরুরী ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত-এবং দীর্ঘ-মেয়াদী, ক্রমাগত অপারেশনের চাহিদা সহ্য করতে পারে না! স্থিতিশীল দীর্ঘ- সরবরাহ নিশ্চিত করার দৃষ্টিকোণ থেকে, খরচ কমানো, দক্ষতা বাড়ানো, এবং রক্ষণাবেক্ষণের বোঝা কমানো, শুষ্ক পরিমাণগত পাউডার ডোজিং প্রযুক্তি হল সরঞ্জাম পরিধান দূর করার এবং নির্ভরযোগ্য সিস্টেম অপারেশন নিশ্চিত করার সর্বোত্তম সমাধান! এমনকি পানির উদ্ভিদের জন্যও বিরতিহীন ডোজ প্রয়োজন, উপকরণ আপগ্রেড করা, O&M প্রোটোকল স্ট্রিমলাইন করা, এবং পাম্প মডেল অপ্টিমাইজ করা নাটকীয়ভাবে সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে পারে।
প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করে এবং সরঞ্জামগুলি পুনরুদ্ধার করার মাধ্যমে, আমরা অবশেষে শিল্পের-বিস্তৃত,-ঘনঘন পাম্পের ব্যর্থতার সমস্যার সমাধান করতে পারি৷ এই পদ্ধতিটি স্পেয়ার পার্টস খরচ কমিয়ে এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করার সময় সমাপ্ত জলের মানের মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ সম্মতি নিশ্চিত করে। এটি ফ্রন্টলাইন O&M কর্মীদের উপর বোঝা সহজ করে এবং জল পরিশোধন প্রক্রিয়ার স্থায়িত্ব, খরচ-দক্ষতা এবং বুদ্ধিমান অপারেশনকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।