সায়ানাইড-ধারণকারী বর্জ্য জলের চিকিত্সার প্রযুক্তি

সায়ানাইড বিশেষভাবে -CN বা CN- গ্রুপের যৌগগুলিকে বোঝায়, যেখানে কার্বন এবং নাইট্রোজেন পরমাণু একটি ট্রিপল বন্ড দ্বারা সংযুক্ত থাকে। এই ট্রিপল বন্ড সায়ানাইড গ্রুপকে যথেষ্ট স্থিতিশীলতা দেয়, যা এটিকে সাধারণ রাসায়নিক বিক্রিয়ায় একক একক হিসাবে বিদ্যমান থাকতে দেয়। এই উচ্চ স্থিতিশীলতার কারণে, সায়ানাইড-যুক্ত বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য অনেক পদ্ধতি অবক্ষয় দক্ষতার ক্ষেত্রে আদর্শ নয়। অভ্যন্তরীণ এবং আন্তর্জাতিক পণ্ডিতরা প্রাকৃতিক, ভৌত, রাসায়নিক এবং জৈবিক পদ্ধতি সহ বর্জ্য জলযুক্ত সায়ানাইড-কে অপমান করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি নিয়ে গবেষণা ও বিকাশ করেছেন৷ যাইহোক, এই প্রযুক্তিগুলি প্রধানত মুক্ত বা দুর্বলভাবে অম্লীয় বিভাজ্য সায়ানাইডগুলির উপর ফোকাস করে, যখন শক্তিশালী অম্লীয় সায়ানাইডগুলির চিকিত্সার প্রযুক্তিগুলি তুলনামূলকভাবে দুষ্প্রাপ্য। তদ্ব্যতীত, এই চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির প্রধান পণ্য হল সায়ানেট, এবং এমন প্রযুক্তি যা সম্পূর্ণরূপে নাইট্রোজেন গ্যাস বা নাইট্রেটে সায়ানাইডকে খনিজ করতে পারে সেগুলি খুব কমই রিপোর্ট করা হয়। যদিও সায়ানেটের বিষাক্ততা সায়ানাইডের এক-হাজার ভাগে কমে যায়, তবুও প্রচুর পরিমাণে সায়ানেট জমে পানির বিষাক্ততা সৃষ্টি করতে পারে এবং বর্জ্য পানি নিষ্কাশনের মান পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে। এই নিবন্ধটি জল চিকিত্সা পেশাদারদের জন্য সায়ানাইড{12}}যুক্ত বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য ঐতিহ্যগত এবং উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি শেয়ার করে৷

সায়ানাইড-ধারণকারী বর্জ্য জল তিনটি প্রধান উৎস থেকে উৎপন্ন হয়: প্রথমত, সায়ানাইড নিজেই উৎপাদন প্রক্রিয়া; দ্বিতীয়ত, যে শিল্পগুলি সায়ানাইড ব্যবহার করে, যেমন সোনার জন্য সায়ানাইড লিচিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণ; এবং তৃতীয়, অন্যান্য রাসায়নিক দ্রব্যের উৎপাদন প্রক্রিয়া, যেমন সার প্ল্যান্ট, গ্যাস প্ল্যান্ট এবং কোকিং প্ল্যান্ট। গোল্ড এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল দুটি শিল্প যা বর্জ্য জল ধারণ করে সবচেয়ে বেশি সায়ানাইড তৈরি করে-। বিশ্বের সবচেয়ে পরিপক্ক এবং বহুল ব্যবহৃত সোনা নিষ্কাশন প্রক্রিয়া হল সায়ানিডেশন। সাধারনত, এক টন সোনার ঘনত্ব শোধন করলে প্রায় চার টন সায়ানাইড উৎপন্ন হয়- যার মধ্যে বর্জ্য জল থাকে, সায়ানাইডের ঘনত্ব 50 থেকে 500 mg/L, এবং কখনও কখনও এর চেয়েও বেশি। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ক্রিয়াকলাপগুলি উচ্চ-ঘনত্বের সায়ানাইড প্লেটিং দ্রবণ ব্যবহার করে, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বর্জ্য জলে CN- ঘনত্ব 4000 থেকে 100000 mg/L পর্যন্ত পৌঁছে। উপরন্তু, ইস্পাত পৃষ্ঠ শক্ত করার জন্য ব্যবহৃত বর্জ্য লবণের সমাধানগুলিও সায়ানাইড দূষণের অত্যন্ত উচ্চ ঘনত্বের উত্স, যা 10% থেকে 15% পর্যন্ত পৌঁছেছে।

1. প্রাকৃতিক অবক্ষয়

সায়ানাইডের প্রাকৃতিক অবক্ষয় একটি টেলিং পুকুরে বর্জ্য জল ধারণ করে সায়ানাইড- পরিবহন করে। ভৌত, রাসায়নিক এবং জৈবিক প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণের মাধ্যমে, সায়ানাইডের ঘনত্ব ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যখন ভারী ধাতব আয়নগুলি নিঃশেষ হয়ে যায়, শেষ পর্যন্ত বর্জ্য জলযুক্ত সায়ানাইড-কে শোধন করে৷ এই পদ্ধতির জন্য একটি বৃহৎ টেলিং পুকুরের প্রয়োজন এবং নিম্নমানের বর্জ্য উৎপন্ন করে, যা ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত নীতি মেনে চলা কঠিন করে তোলে। উপরন্তু, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, টেলিং পুকুরের সাথে জড়িত নিরাপত্তা এবং পরিবেশগত দুর্ঘটনাগুলি বিশ্বব্যাপী প্রায়শই ঘটেছে। 2014 সালে, কানাডার সেন্ট্রাল ব্রিটিশ কলাম্বিয়ার পলি হিল খনিতে একটি টেলিং ড্যাম ধসের ফলে আনুমানিক 10 মিলিয়ন ঘনমিটার বর্জ্য জল এবং 4.5 মিলিয়ন ঘনমিটার স্লাজ নিম্নধারার নদীতে প্রবাহিত হয়েছিল। 2016 সালে, কাজাখস্তানের রিডল খনিতে একটি টেলিং বাঁধ ধসের ফলে সায়ানাইড ফুটো হয়েছিল, যা 1,000 কিলোমিটারেরও বেশি দূরে জলপথকে দূষিত করে এবং সীমান্ত অতিক্রম করে রাশিয়ায় প্রবেশ করেছিল। 2019 সালে, ব্রাজিলের ব্রুমাডিনহো খনিতে একটি টেলিং ড্যাম ধসের ফলে 12 মিলিয়ন ঘনমিটার খনি বর্জ্য জল বেরিয়েছিল, যার ফলে 8 কিলোমিটার ক্ষতি হয়েছিল এবং 250 জন মারা গিয়েছিল। অতএব, এই প্রযুক্তিটি মূলত পর্যায়ক্রমে আউট করা হয়েছে (কেবল কিছু ছোট গাছপালা এখনও এটি ব্যবহার করে)।

2. শারীরিক পদ্ধতি

সাধারণত ব্যবহৃত শারীরিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত শোষণ এবং আয়ন বিনিময় অন্তর্ভুক্ত।

শোষণ শোষণকারীর সারফেস ফোর্স ব্যবহার করে দ্রবণ থেকে সায়ানাইডকে শোষণকারীর কঠিন ইন্টারফেসে আকর্ষণ করে, যার ফলে বর্জ্য জল থেকে বিচ্ছিন্নতা এবং অপসারণ করা যায়। এই প্রযুক্তি কম-ঘনত্ব সায়ানাইড-যুক্ত বর্জ্য জলের জন্য উপযুক্ত। শোষণ পদ্ধতি কম খরচে, সহজ অপারেশন, এবং সায়ানাইড পুনর্ব্যবহার করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; যাইহোক, শোষণের জন্য একটি নিরপেক্ষ pH পরিবেশ প্রয়োজন, শোষণকারীর নির্বাচনীতা দুর্বল (এটি বর্জ্য জলের অন্যান্য উপাদানগুলিকে শোষণ করতে পারে), এবং শোষণ ক্ষমতা সীমিত, ঘন ঘন প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে পশ্চিম অস্ট্রেলিয়ার একটি কার্বন লিচিং প্ল্যান্ট একটি পাইলট-স্কেল শোষণ-কপার এবং সোডিয়াম সায়ানাইড ঘনত্বের সায়ানাইড টেলিংয়ের উপর যথাক্রমে 85 mg/L এবং 158 mg/L, ফরাসি ভূতাত্ত্বিক রজন দ্বারা বিকাশিত V912 শোষণ ব্যবহার করে পুনরুদ্ধারের পদ্ধতি পরিচালনা করেছে। চিকিত্সার ক্ষমতা ছিল 10 m³/d, এবং বর্জ্য পদার্থে বিনামূল্যে সায়ানাইড (CN-) এর ঘনত্ব ছিল 0.5 mg/L এর কম।

আয়ন বিনিময় পদ্ধতি বর্জ্য জলে অ্যানিওনিক আকারে বিদ্যমান বিভিন্ন সায়ানাইড শোষণ করতে আয়ন বিনিময় রজন ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি মূলত ধাতু জটিল সায়ানাইডের জন্য, যা নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া সমীকরণে দেখানো হয়েছে।

Pb(CN)₄²⁻, Ni(CN)₄²⁻, Au(CN)₂⁻, Ag(CN)₂⁻, Cu(CN)₂⁻, ইত্যাদির শোষণ উপরে বর্ণিত অনুরূপ। থায়োসায়ানেট অ্যানিয়নগুলির রজনে CN⁻ এর চেয়ে শক্তিশালী শোষণ ক্ষমতা রয়েছে এবং রজনে আরও সহজে শোষিত হয়। দৃঢ়ভাবে মৌলিক অ্যানিয়ন এক্সচেঞ্জ রেজিনে, গোল্ড সায়ানাইড প্ল্যান্টের বর্জ্য জলে প্রধান অ্যানিয়নের বিনিময় ক্রম নিম্নরূপ:

Zn(CN)₄²⁻＞Cu(CN)₃²⁻ SCN⁻＞CN⁻＞SO₄²⁻

3. রাসায়নিক পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক পদ্ধতিগুলির মধ্যে প্রধানত অ্যাসিডিফিকেশন, ক্ষারীয় ক্লোরিনেশন, সালফার ডাই অক্সাইড-বায়ু জারণ এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশন অন্তর্ভুক্ত থাকে।

আমার দেশে সোনার খনি এবং সায়ানাইড ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্টে অ্যাসিডিফিকেশন সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত চিকিত্সা পদ্ধতি। প্রথমত, বর্জ্য জলযুক্ত সায়ানাইড-থেকে উত্তপ্ত কঠিন পদার্থগুলিকে ফিল্টার করা হয় এবং আলাদা করা হয়৷ সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে বর্জ্য জলের pH প্রায় 2 এ সামঞ্জস্য করা হয়। তারপর, বায়ু প্রবর্তিত হয়, যার ফলে বর্জ্য জলের সায়ানাইড হাইড্রোসায়ানিক অ্যাসিড হিসাবে উদ্বায়ী হয়। যেহেতু সায়ানাইড ক্ষারীয় দ্রবণে অত্যন্ত দ্রবণীয়, তাই হাইড্রোসায়ানিক অ্যাসিড উদ্বায়ীকরণ প্রক্রিয়ার সময় এটি ক্ষারীয় দ্রবণ দ্বারা শোষিত হয়, এইভাবে সায়ানাইড পুনরুদ্ধার করা হয় এবং সোনার আকরিক নিষ্কাশনের জন্য পুনরায় ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ-ঘনত্বের সায়ানাইড-বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত। এই প্রযুক্তি উচ্চ-ঘনত্বের সায়ানাইড-বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত এবং কিছু অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে৷ যাইহোক, সরঞ্জাম এবং অপারেশন জটিল, এবং বিনিয়োগ বেশী. যদি প্রাথমিক চিকিত্সা অপর্যাপ্ত হয়, বর্জ্য জলকে ক্লোরিনেশন বা বায়ুচলাচল ব্যবহার করে সেকেন্ডারি ট্রিটমেন্টের প্রয়োজন হয় যা স্রাবের মান পূরণ করে, যা প্রক্রিয়াটিকে খুব দীর্ঘ করে তোলে এবং চিকিত্সার খরচ বাড়ায়।

যখন একটি অক্সিডেন্ট সায়ানাইড{0}}যুক্ত বর্জ্য জলে যোগ করা হয়, তখন এটি ক্ষারীয় অবস্থায় হাইপোক্লোরাইট তৈরি করে। পরবর্তীকালে, হাইপোক্লোরাইটের ক্রিয়ায়, সায়ানাইড দ্রুত সায়ানোজেন ক্লোরাইডে (CNCl) জারিত হয়। CNCl হল একটি অত্যন্ত বিষাক্ত পদার্থ, যার জন্য সায়ানোজেন ক্লোরাইডের দ্রুত পচন নিশ্চিত করতে 11 এর বেশি pH এর প্রতিক্রিয়া প্রয়োজন, কম বিষাক্ত সায়ানেট (যেমন NaCNO), যা পরবর্তীতে সম্পূর্ণরূপে কার্বন ডাই অক্সাইড এবং নাইট্রোজেনে অক্সিডাইজ করা হয়। একই সাথে সায়ানাইড অপসারণের সাথে, বর্জ্য জলের ধাতব আয়নগুলি ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে হাইড্রক্সাইড অবক্ষেপণ তৈরি করতে পারে।

ক্ষারীয় ক্লোরিনেশন পদ্ধতিগুলিকে আরও একটি-পদক্ষেপ এবং দুই-পদক্ষেপ পদ্ধতিতে ভাগ করা হয়েছে। ক্লোরিন ডাই অক্সাইড এবং ক্লোরিন এর বিক্রিয়া এক-সায়ানাইডের চিকিত্সার জন্য একটি ধাপ প্রক্রিয়ায়-বর্জ্য জল ধারণকারী নীচে দেখানো হয়েছে।

এক-পদক্ষেপ প্রক্রিয়ায়, 1 গ্রাম সায়ানাইড অপসারণের জন্য 1.04 গ্রাম ক্লোরিন ডাই অক্সাইড প্রয়োজন৷

দুই-পদক্ষেপের পদ্ধতির প্রথম ধাপে সায়ানাইড থেকে সায়ানেটকে অক্সিডাইজ করার জন্য ক্ষারীয় অবস্থার অধীনে ক্লোরিন বা সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইটের মতো অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করা হয় (সায়ানেট সায়ানাইডের চেয়ে অনেক কম বিষাক্ত)। দ্বিতীয় ধাপে আরও ক্লোরিন বা সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট যোগ করা জড়িত, কিন্তু এবার নিম্ন pH অবস্থার অধীনে (pH 7-8), সায়ানেটকে কার্বন ডাই অক্সাইড বা নাইট্রোজেনে আরও অক্সিডাইজ করতে। দ্বিতীয় ধাপের প্রতিক্রিয়া নীচে দেখানো হয়েছে (সূত্রে তামা অন্যান্য ধাতুও হতে পারে, যেমন রূপা বা দস্তা)।

ক্লোরিনেশন হল সায়ানাইড-যুক্ত বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য একটি পরিপক্ক পদ্ধতি, ভাল চিকিত্সা ফলাফল সহ, এবং চিকিত্সা করা বর্জ্য জল নিষ্কাশনের মান পূরণ করে৷ যাইহোক, এটি পরিচালনা করা তুলনামূলকভাবে জটিল, এটি একটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহারযোগ্য চিকিত্সা পদ্ধতি এবং উচ্চ খরচ রয়েছে।

সালফার ডাই অক্সাইড-এয়ার অক্সিডেশন পদ্ধতি, যা ইনকো পদ্ধতি নামেও পরিচিত, 1982 সালে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের-কানাডার যৌথ উদ্যোগ ইনকো (পরে ব্রাজিল দ্বারা অধিগ্রহণ করা) দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল। এই প্রযুক্তিটি SO2 এবং বাতাসের মিশ্রণকে একটি অক্সিডেন্ট হিসাবে এবং তামার একটি অনুঘটক হিসাবে ব্যবহার করে, 8 থেকে 10 এর মধ্যে pH নিয়ন্ত্রণ করে মুক্ত সায়ানাইড এবং দুর্বলভাবে অ্যাসিড-বিভাজ্য সায়ানাইড থেকে সায়ানেটকে বেছে বেছে অক্সিডাইজ করতে। একই সাথে, ধাতুটি দ্রবণ থেকে হাইড্রোক্সাইড হিসাবে ক্ষরণ করে, যেমনটি নীচের ছবিতে দেখানো হয়েছে।

সালফার ডাই অক্সাইড-এয়ার অক্সিডেশন পদ্ধতি 99.9% এর বেশি সায়ানাইড অপসারণের হার অর্জন করতে পারে এবং পানিতে থাকা ভারী ধাতুগুলিকে 1 mg/L এর নিচে কমাতে পারে। ক্ষারীয় ক্লোরিনেশন পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, এর সুবিধা রয়েছে যেমন সহজ সরঞ্জাম, কম বিনিয়োগ এবং কম রিএজেন্ট খরচ, এটিকে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি করে তুলেছে। অসম্পূর্ণ পরিসংখ্যান অনুসারে, 1984 থেকে 1990 পর্যন্ত ছয় বছরে, শুধুমাত্র উত্তর আমেরিকার 32টি সোনার খনি এই পদ্ধতি ব্যবহার করেছিল। আমার দেশের শানডং-এর জিনচেং সোনার খনি, সায়ানাইড বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য এই পদ্ধতিটি সফলভাবে ব্যবহার করেছে।

ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশন পদ্ধতি সরাসরি জারণ এবং পরোক্ষ জারণে বিভক্ত। ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রো-অক্সিডেশন/ইলেক্ট্রো-কমানোর মাধ্যমে সরাসরি অক্সিডেশন সায়ানাইড অপসারণ করে। পরোক্ষ জারণে ইলেক্ট্রোড এবং জলীয় মাধ্যমের মধ্যে অক্সিডেশন- হ্রাস, হাইড্রক্সিল র‌্যাডিকাল, সুপারঅক্সাইড র‌্যাডিকাল এবং পারমাণবিক হাইড্রোজেন তৈরি করে যা সায়ানাইডের উপর কাজ করে। এই প্রযুক্তি ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্ল্যান্টের বর্জ্যযুক্ত উচ্চ-ঘনত্বের সায়ানাইড-প্রাথমিক চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত, যেখানে চিকিত্সা করা বর্জ্য জলের এখনও সেকেন্ডারি ক্লোরিনেশন প্রয়োজন। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশন হল এক ধরনের উন্নত জারণ পদ্ধতি; অনুরূপ প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে ফেন্টন এবং ভিন্ন ভিন্ন ফেন্টন প্রক্রিয়া।

4. জৈবিক পদ্ধতি যদিও সায়ানাইড অত্যন্ত বিষাক্ত, কিছু অণুজীব এখনও এটিকে নাইট্রোজেনের উৎস হিসেবে ব্যবহার করে এবং বেঁচে থাকে। এই অণুজীবগুলি সায়ানাইড থেকে কার্বন এবং নাইট্রোজেনের মতো প্রয়োজনীয় পুষ্টি গ্রহণ করে, যেমন সিউডোমোনাস, অ্যাসিনিটোব্যাক্টর, ব্যাসিলাস এবং অ্যালকালিজেনস। কিছু অণুজীবের জন্য, সায়ানাইড হল তাদের কার্বন এবং নাইট্রোজেনের একমাত্র উৎস। জৈবিক পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়া এবং জৈবিক ফিল্টার (সরাসরি বায়ুচলাচল)। উচ্চ-ঘনত্বের সায়ানাইড-বর্জ্য জলের চিকিত্সার জন্য, সম্মিলিত প্রক্রিয়া যেমন ভেজা বায়ু অক্সিডেশন-সক্রিয় স্লাজ প্রক্রিয়া বা হাইড্রোজেন পারক্সাইড-বায়োডিগ্রেডেশন প্রক্রিয়া অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব।

1. জমাট প্রযুক্তির উন্নতি
FeSO₄ একটি জমাট বাঁধা হিসাবে ব্যবহার করা গবেষণায় দেখা গেছে যে Fe²⁺/TCN (টোটাল সায়ানাইড) মোলার অনুপাত চিকিত্সার কার্যকারিতা নির্ধারণের একটি মূল পরামিতি। যখন Fe²⁺/TCN মোলার অনুপাত আনুমানিক 2.5 হয়, তখন কোক ওভেনের বর্জ্য জল থেকে TCN সম্পূর্ণ অপসারণের কাছাকাছি-অর্জিত হতে পারে৷ একটি উন্নত কৌশল হল কয়গুল্যান্টকে পলিফেরিক সালফেট (PFS) দিয়ে বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ ক্যাটানিক পলিমারের সাথে প্রতিস্থাপন করা (রিপোর্টে ক্যাটানিক পলিমারের নাম দেওয়া হয়নি)। এই পদ্ধতিটি শিল্পগতভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, 75 m³/ঘন্টার প্রবাহ হারের চিকিৎসা করে। বর্জ্য জল প্রথমে জৈবিক চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, এবং জৈব রাসায়নিক বর্জ্য প্রায় 4.0 mg/L TCN ধারণ করে। জমাটবদ্ধ চিকিত্সার পরে, টিসিএন ঘনত্ব প্রায় 20 গুণ কমে যায়। আরেকটি উন্নতি হল ইলেক্ট্রোকোয়াগুলেশন (ইলেক্ট্রোকোয়াগুলেশন) প্রযুক্তি। এই প্রযুক্তি সিমুলেটেড খনি বর্জ্য জলে 100 mg/L বিনামূল্যে সায়ানাইড (fCN) সম্পূর্ণ অপসারণ অর্জন করতে পারে, কিন্তু এটি এখনও শিল্পগতভাবে বৈধ করা হয়নি।

2. অ্যাডসরবেন্টের উন্নতি দেশীয় এবং আন্তর্জাতিক পণ্ডিতরা বিভিন্ন উপাদান অনুসন্ধান করেছেন যেগুলি সায়ানাইডের জন্য শোষণকারী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে-অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, অ্যালজিনেট হাইড্রোজেল এবং অর্গানোমেটালিক রেজিন সহ বর্জ্য জল, কিন্তু সবগুলি এখনও পরীক্ষাগার গবেষণা পর্যায়ে রয়েছে৷ একটি কম-খরচ শোষণকারী, যা কো-কার্বনাইজিং মিউনিসিপ্যাল ​​স্লাজ এবং বাঁশের বর্জ্য দ্বারা প্রস্তুত, একই সাথে TCN এবং ফেনল শোষণ করতে পারে, যার দাম প্রায় 6 ইউয়ান/কেজি, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সক্রিয় কার্বনের চেয়ে কম৷ TCN এবং ফেনোলের জন্য সর্বোত্তম শোষণ পিএইচ যথাক্রমে 8.0–10.0 এবং 8.0; তাই, pH 8.0 এ, 80% TCN অপসারণ এবং 70% ফেনল অপসারণ একই সাথে অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, এমনকি জৈবিক চিকিত্সার পরে দ্বিতীয় চিকিত্সা ইউনিট হিসাবে, TCN এবং ফেনল অবশিষ্টাংশ এখনও বিদ্যমান, আরও উন্নত চিকিত্সার প্রয়োজন।

3. উন্নত জারণ পদ্ধতির উন্নতি সাহিত্যের প্রতিবেদন অনুসারে, একটি উদ্ভাবনী অনুঘটক হল একটি Cu–Mn মিশ্র অক্সাইড, একটি আর্গন বায়ুমণ্ডলের অধীনে 250 ডিগ্রিতে সক্রিয়। পরীক্ষাগারের অবস্থার অধীনে, এই অনুঘটকটি এইচসিএনকে অবনমিত করতে ভাল কার্যকারিতা দেখিয়েছে। প্রতিক্রিয়া পথের মধ্যে দুটি সমান্তরাল বিক্রিয়া রয়েছে: N₂ এবং নাইট্রোজেন অক্সাইডের অক্সিডেশন এবং ফর্মিক অ্যাসিড এবং অ্যামোনিয়াতে হাইড্রোলাইসিস। এই গবেষণাটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সিস্টেমে সায়ানাইডের N₂ তে রূপান্তরিত হওয়ার অক্ষমতার সমস্যার সমাধান করে। আরেকটি পদ্ধতি হাইড্রোলিক ক্যাভিটেশনের সাথে H₂O₂ অক্সিডেশনকে একত্রিত করে। ক্যাভিটেশন প্রক্রিয়া পানি থেকে মুক্ত র্যাডিকেল যেমন · OH তৈরি করে। যদিও শুধুমাত্র H₂O₂ অক্সিডেশন বা হাইড্রোলিক ক্যাভিটেশনের অপসারণের কার্যকারিতা 70% অতিক্রম করে না, তবে দুটি পদ্ধতির সিনারজিস্টিক প্রভাব 10 লি স্কেলে সিমুলেটেড বর্জ্য জল থেকে 100-550 mg/L প্রাথমিক ঘনত্ব সহ বিনামূল্যে সায়ানাইড প্রায় সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারে। এছাড়াও, Na₂S₂O₈ অক্সিডেশনকে শূন্য-ভ্যালেন্ট আয়রন (Fe⁰) ফ্লোকুলেশনের সাথে একত্রিত করার পদ্ধতিগুলিও তদন্তাধীন।

4. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ইলেকট্রোড বোরন-ডপড ডায়মন্ড (BDD) ডুয়াল-প্লেন অ্যানোড + গ্রাফাইট ক্যাথোড, প্ল্যাটিনাম ন্যানোলেয়ার সহ টাইটানিয়াম ইলেক্ট্রোড এবং PbO₂ ইলেক্ট্রোডের উন্নতি সবই পরীক্ষাগারে ভাল ফলাফল অর্জন করেছে
স্লাজ পুনঃসঞ্চালনের উপর ভিত্তি করে একটি উদ্ভাবনী জৈবিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া, যেমন "ধাপে প্রভাবশালী অ্যানোক্সিক/অ্যারোবিক/অ্যানোক্সিক/অ্যারোবিক" প্রক্রিয়া, একটি কোকিং প্ল্যান্টে শিল্প অবস্থার অধীনে প্রয়োগ করা হয়েছিল। মূল বর্জ্য জলে সায়ানাইডের ঘনত্ব ছিল 78.2 mg/L। তেল অপসারণ এবং আংশিকভাবে সায়ানাইড অপসারণের পূর্ব-চিকিৎসা করার পর, সায়ানাইডের ঘনত্ব 32.1 মিলিগ্রাম/এল-এ নেমে আসে, কিছু সায়ানাইড ধাতব কমপ্লেক্স তৈরি করেছে বলে বিশ্বাস করা হয়। জৈবিক চিকিত্সার পর্যায় সায়ানাইডের ঘনত্বকে 0.2 মিলিগ্রাম/এল-এ কমিয়ে দেয়, যা গবেষণা অনুসারে * থিওব্যাসিলাস* এবং *টওরোব্যাক্টর* প্রজাতির সম্পৃক্ততার সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।

উপসংহার
সামগ্রিকভাবে, সায়ানাইড-যুক্ত বর্জ্য জল, এর স্থিতিশীল গঠন, উচ্চ বিষাক্ততা, এবং জটিল আকারবিদ্যার কারণে, জল দূষণ নিয়ন্ত্রণে সবচেয়ে চ্যালেঞ্জিং লক্ষ্যগুলির মধ্যে একটি। ঐতিহ্যগত চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে তুলনামূলকভাবে পরিপক্ক সিস্টেম তৈরি করেছে, কিন্তু তারা বেশিরভাগই বিনামূল্যে সায়ানাইড এবং দুর্বল জটিল সায়ানাইড অপসারণকে লক্ষ্য করে, প্রায়শই সায়ানেট পর্যায়ে থেমে যায় এবং সত্যিকারের গভীর ক্ষতিহীনতা এবং সম্পদ পুনরুদ্ধার করতে ব্যর্থ হয়। অন্যদিকে, উদীয়মান প্রযুক্তিগুলি প্রতিক্রিয়া পথ, বস্তুগত ব্যবস্থা এবং প্রক্রিয়ার তীব্রতাতে উল্লেখযোগ্য সম্ভাবনা দেখায়, শক্তিশালী অ্যাসিড সায়ানাইড এবং সম্পূর্ণ খনিজকরণের চ্যালেঞ্জগুলি অতিক্রম করার জন্য নতুন ধারণা প্রদান করে। যাইহোক, তাদের বৃহৎ-অ্যাপ্লিকেশান এখনও খরচ, স্থিতিশীলতা, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং অভিযোজনযোগ্যতার মতো বিষয়গুলির দ্বারা সীমিত৷ সায়ানাইডের ভবিষ্যৎ বিকাশের দিক-যেটিতে বর্জ্য জল চিকিত্সা রয়েছে তা একক-প্রযুক্তি পদ্ধতি থেকে "মাল্টি-প্রযুক্তি সমন্বয়, শ্রেণিবিন্যাস নিয়ন্ত্রণ, এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশানে স্থানান্তরিত হওয়া উচিত৷ চিকিত্সার নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সময়, প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং পণ্যের রূপান্তর এবং নিষ্পত্তির বোঝা জোরদার করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, "অনুশীলনমূলক স্রাব" থেকে "ঝুঁকি-কে ন্যূনতম এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ চিকিত্সা"-তে উন্নীত করা। এই নিবন্ধটি পদ্ধতিগতভাবে প্রক্রিয়া নির্বাচন, প্রযুক্তি সংমিশ্রণ, এবং উদ্ভাবনী গবেষণা ও উন্নয়নে ইঞ্জিনিয়ারদের রেফারেন্স প্রদানের জন্য ঐতিহ্যগত এবং উদীয়মান প্রযুক্তির পর্যালোচনা করে। এটি সম্পূর্ণ সায়ানাইড খনিজকরণ এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন অর্জনে উল্লেখযোগ্য সাফল্যের প্রত্যাশা করে।